白剛玉是人造磨料的一種。三氧化二鋁(Al2O3)含量在99%以上，并含有少量氧化鐵、氧化硅等成分，呈白色。

產(chǎn)品粒度按國際標準以及各國標準生產(chǎn)，可按用戶要求粒度進行加工。通用粒度號為F4-F220，其化學(xué)成份視粒度大小而不同。突出的特點是晶體尺寸小耐沖擊，如果用自磨機 加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，表面干潔，易于結(jié)合劑結(jié)合。

廣泛應(yīng)用于耐火材料，固結(jié)磨具，涂附磨具，精密鑄造，鑄造涂料，各種產(chǎn)品，工藝或者五金等產(chǎn)品表面美化處理也適用于耐火磚、澆注料、水口滑板等。

如何減少白剛玉砂磨料噴砂時的磨損

　1、噴砂加工的角度

　　許多人認為，持有噴90度對工作表面作業(yè)會優(yōu)化工件表面除銹或去污的過程。9、要立即清除污染所有白剛玉砂均具有天然毛細孔，污染源會很容易順著毛細孔滲透到石材內(nèi)部，形成令人討厭的污漬、因此要選擇優(yōu)良品質(zhì)的石材專用防護劑施作在石材上防止污染源污染石材。 然而，這實際上會減慢噴砂作業(yè)過程并使媒體(砂材)磨損更快。 你的噴 ，應(yīng)以30-45度角對著你的要處理位置表面，讓您的磨料用*少的磨損達到*好的效果。 特別是當你想要找到一個適合自己想要的效果的時候，通過多個角度的工作測試，找到你所需要的平衡點，做個記錄，以后就按這個標準創(chuàng)造你*佳的噴涂表面。

　　2、噴砂加工距離

　　當噴砂加工的時候，更貼近你的零件加工表面并不能帶來更好的結(jié)果， 而且還浪費砂材。而由于白剛玉的這一新特性導(dǎo)致白剛玉的應(yīng)用領(lǐng)域又拓寬了不少，如在商場、影院、地鐵、車站等嘈雜的場所，用白剛玉可吸收掉大部分噪音，防止影響周圍居民的休息。這是因為工作距離降低了噴砂作業(yè)面積的大小，增加周期時間，并能更輕易的粉碎砂材，減少其壽命。這個想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達到*佳平衡。 手控制吸噴射系統(tǒng)，爲六至八英寸。 當使用直接噴射系統(tǒng)的壓力，你應(yīng)該10到14英寸遠。 同時請記住，你越接近薄件，越容易使它們變形，不管你使用什麼噴砂砂材。除了找到一個*合適的距離，避免噴砂部位的變形。

　　3、噴砂加工的砂材

　　這個秘訣優(yōu)化您的砂材的使用壽命，同時還優(yōu)化您的噴砂效果，是運用砂材的使用量比例。所述氣體從外表面進入過濾元件，所述雜質(zhì)在過濾表面和內(nèi)部被阻擋，并且在所述過濾芯表面上形成均勻的濾餅層。 使用太多砂材不會獲得任何更快的工作，你的砂材磨損卻快了許多。 使用過少會降低你的效率，又狠難達到你想要的效果，砂材量要在儲存裝置的50%以上及90%之間。 確定你的噴砂時間，以達到你的要求爲準，過長就是浪費。 根據(jù)你想要的效果和你工件的材質(zhì)選擇適合的砂材來完成這個工作，并找到合適的位置角度。

白剛玉冶煉有熔塊法和傾倒法兩種。

白剛玉與棕剛玉冶煉不同點： 傾倒法生產(chǎn)白剛玉，爐襯修筑材料一般采用白剛玉砂或鋁氧粉。接包分無襯接包和有襯接包。無襯接包要強制水冷，有襯一般采用石墨或白剛玉耐火制品作包襯。

熔塊法生產(chǎn)白剛玉，爐襯要求有良好的絕熱性能，且透氣性好，爐體分有襯和無襯兩種。有襯一般要求采用燒結(jié)制品，無襯熱損耗較大，一般占產(chǎn)品能耗的24%以上，有襯熱損僅占4%左右。

白剛玉是工業(yè)砂輪中經(jīng)常用到的一種材料，以工業(yè)氧化（Al2O3）為原料，其含量在98.65％一-99.37%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。1、白剛玉微粉生產(chǎn)工藝流程在啟動前要仔細檢查有沒有卸掉附設(shè)的安全夾板。于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，先經(jīng)過粉碎，然后通過磁選去鐵，后由震動篩分成多種粒度（白剛玉粒度 4目-320目）其質(zhì)地致密、硬度高，顆粒形成尖角狀，白剛玉性能的性能很多如耐磨性；脆性；韌性；抗腐蝕；減少灰塵；耐沖擊；不怕火；金屬骨料還可防靜電等等，適用于制造陶 瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制耐火材料；白剛玉微粉（微粉粒度w63-w0.5）可用作拋光研磨之。