流量?jī)x表間接則量法是以測(cè)量流量?jī)x表傳感器的結(jié)構(gòu)尺寸或其它與計(jì)算流量有關(guān)的量，并按規(guī)定方法使用，間接地校驗(yàn)其流量值，獲 得相應(yīng)的精準(zhǔn)度。電磁流量計(jì)的安裝分為傳感器的安裝和轉(zhuǎn)換器的安裝，尤其是安裝傳感器，需要停水、割管、抽水、焊接或打口等工序，使得安裝工作較為困難，并需要長(zhǎng)時(shí)間停水，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。這種方法相對(duì)于濕法標(biāo)定也被稱為干法標(biāo)定 。間接法校驗(yàn)獲得的流量值沒(méi)有直接法準(zhǔn)確，但 它避免了必須要使用流量標(biāo)準(zhǔn)裝置特別對(duì)大型流量裝置帶來(lái)的困 難，所以，已經(jīng)有一些流量?jī)x表采用了間接校驗(yàn)法。如差壓式流量計(jì)中己經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了的孔板、噴嘴、文丘里管等都積累了豐富的 試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，所以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的流量值就 可以采用檢驗(yàn)節(jié)流件的幾何尺寸與校驗(yàn)配套的差壓計(jì) 來(lái)間接地進(jìn)行。

流量?jī)x表使用注意事項(xiàng)；現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)必須遵守“有性氣體時(shí)勿開蓋”的警告語(yǔ)，并在開蓋前關(guān) 掉外電源。管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時(shí)，應(yīng)注意流量計(jì)壓力傳感器所能承受的高壓 力，以免損壞壓力傳感器。在線檢驗(yàn),因此,往往忽略包含檢查傳感器的操作,只有實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐校準(zhǔn),所以在線測(cè)試結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較儀器繼續(xù)使用,維修,或更新,勵(lì)磁線圈傳感器是測(cè)量絕緣電阻退化決定更新或不是。投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢開啟流量計(jì)上、下游閥門，以免瞬間氣流過(guò)急而損壞儀表 和管路。當(dāng)流量計(jì)需要有信號(hào)遠(yuǎn)傳時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按三、4“電氣性能指標(biāo)”要求接入外電源 24VDC，嚴(yán)禁在信號(hào)輸入口直接接入220VAC或380VAC電源。 

通常是電磁流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn)；流量傳感器后無(wú)背壓，液體逕直排人大氣，形成其測(cè)量管內(nèi)非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等。環(huán)境方面主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。為了消除脈動(dòng)的影響，一般會(huì)在壓縮機(jī)的出口設(shè)置一只緩沖罐濾除脈動(dòng)，而將流量計(jì)裝在緩沖罐的后面。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測(cè)量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施。

流量是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常用的過(guò)程控制參數(shù)，是供水行業(yè)的一個(gè)重要的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。流量計(jì)量的準(zhǔn)確與否，將對(duì)企業(yè)的成本核算、能源消耗等重要指標(biāo)的正確計(jì)算及可信程度產(chǎn)生影響。理論和實(shí)驗(yàn)的研究都證明,漩渦分離頻率,即單位時(shí)間內(nèi)由柱體一側(cè)分離的漩渦數(shù)目f與流體速度V1成正比,與柱體迎流面的寬度d成反比。因此，選擇高質(zhì)量、運(yùn)行穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確的流量?jī)x表是至關(guān)重要的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型的流量?jī)x表在不斷的涌現(xiàn)，品種繁多，性能各異，其使用條件及技術(shù)參數(shù)也各不相同。對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)，應(yīng)首先了解流量?jī)x表的性能特點(diǎn)并結(jié)合本單位的具體應(yīng)用場(chǎng)合的工況條件，進(jìn)行正確的選擇。