水泥管廠家產(chǎn)品質(zhì)量的區(qū)分方法：首先我們熟悉預(yù)應(yīng)力水泥管，該管材是在混凝土凝結(jié)前用機(jī)械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著，在混凝土凝結(jié)后撤去外力，鋼筋就會在混凝土里產(chǎn)生一個收縮的應(yīng)力，使鋼筋混凝土強(qiáng)度更大，不容易產(chǎn)生裂縫。另外就是自應(yīng)力水泥管是用特種水泥制的，主要應(yīng)用于自應(yīng)力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管，構(gòu)件同樣不容易產(chǎn)生裂縫。二者的區(qū)別，前者用單根的鋼筋、普通水泥，后者用鋼絲網(wǎng)，水泥。

如何避免劣質(zhì)水泥管的出現(xiàn)？

隨著水泥管在建筑方面應(yīng)用非常的廣泛.如果想要水泥管的壽命長久的話，就必須忌受酸腐蝕。

說起水泥管，相信大家都不會陌生，水泥管的出現(xiàn)給我們城市帶來了很大的作用，不僅將我們?nèi)粘Ｉ钪兴a(chǎn)生的廢水廢氣處理，同時還將工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水排放了出去。在這么重要的使用情況下，為了在以后的使用中能更好的施工，避免返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。

1、制造流程不夠完善。劣質(zhì)的凹凸模段胚在經(jīng)過熱處理工藝后就會出現(xiàn)很多問題，如凸、凹模淬不透，水泥管模具過軟或過硬，有的甚至?xí)苯娱_裂。

2、制造時沒有經(jīng)過潤滑或者潤滑做得不到位。所以在生產(chǎn)時要注意合理的潤滑。

3、制造時選材不佳。比如選擇的材料性能不良、材料不合適、材料不耐磨等等都會影響生產(chǎn)過程，從而導(dǎo)致制造出的水泥管模具質(zhì)量差。

4、模具設(shè)計的不合理。如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長凸模等因素，會導(dǎo)致水泥管模具出料口不暢、卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等情況。

水泥管的蒸養(yǎng)過程

水泥管道又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機(jī)井。一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。

水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。