內(nèi)窺鏡探頭怎么選擇呢？

選擇具有金屬保護外殼的探頭。有的探頭外層采用金屬材料，以提高探頭的耐磨性能，可起到保護探頭的作用，選擇這樣的探頭，可以避免在進出管路時磨損探頭。如果待檢產(chǎn)品是硬度低的工件，應選用塑料外層探頭檢測，避免工件被探頭劃傷。

選擇可更換鏡頭并具有可靠連接方式的探頭。這一點也主要是針對視頻內(nèi)窺鏡，視頻鏡可通過更換不同鏡頭來實現(xiàn)不同的檢測功能，這樣在檢測時可以有更多的靈活選擇。鏡頭通常安裝在探頭的前端，應采用可靠的連接方式(例如雙螺紋結構等），可以確保鏡頭靈活更換的同時、在工作工程中不會脫落。

內(nèi)窺鏡探頭是內(nèi)窺鏡中比較重要的部件，而且結構復雜、價格也比較昂貴，工業(yè)內(nèi)窺鏡的使用實際上就是探頭的使用，是否選擇了合適的探頭，直接影響檢測效果的好快、以及檢測效率的高低。由此可見，選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭非常重要，在實際應用時，除了考慮上面的因素，有時還需綜合考慮環(huán)境溫度、是否接觸腐蝕物質(zhì)、是否需要導向功能等方面，并做出適宜的選擇。

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢出細微缺陷的因素有哪些?

工業(yè)內(nèi)窺鏡的分辨率是個重要因素。分辨率反映的是通過工業(yè)內(nèi)窺鏡能清晰觀察到較小物體尺寸的能力，常用可檢測較小缺陷的尺寸來說明。除去被檢對象表面狀況外，影響工業(yè)內(nèi)窺鏡分辨率的因素，主要是內(nèi)窺鏡自身的技術指標，包括∶探頭直徑、內(nèi)窺鏡系統(tǒng)分辨率、顯示器的尺寸和像素數(shù)。一般情況下，探頭的直徑越大觀察的圖像越清晰;內(nèi)窺鏡系統(tǒng)分辨率通常是指成像組件（例如CCD)的像素數(shù)，通常像素數(shù)越高圖像越清晰，但是CCD本身受探頭直徑的限制，因此市面上很多聲稱百萬甚至更高像素數(shù)的產(chǎn)品，需要仔細甄別;由于內(nèi)窺鏡檢測的圖像大多通過顯示器顯示，因此顯示器的指標也不容忽視，顯示器尺寸越大圖像越大，顯示器的像素數(shù)(分辨率）越高，圖像質(zhì)量越好。

內(nèi)窺鏡對排水管道的排查

城市排水管道系統(tǒng)是現(xiàn)代化城市不可或缺的重要市政基礎設施，管道內(nèi)的滲漏、腐蝕、錯位、淤積、裂紋、銹層、結垢等狀況，有可能造成排水不暢、管道裂、城市內(nèi)澇等問題，給人們的工作和生活帶來極大的不便，例如∶我國華南地區(qū)就曾有多地發(fā)生過排水管道淤積導致排水不暢的事故。使用工業(yè)內(nèi)窺鏡對排水管道進行無損檢測是解決上述問題的重要手段之一。

排水管道內(nèi)部的問題主要包括結構性缺陷和功能性缺陷，結構性缺陷是指管道因管材質(zhì)量或外部壓力、外部影響和人為改變等原因?qū)е碌娜毕?，包?裂紋、腐蝕、變形、接口錯位、滲漏、堵頭、異物侵入等;功能性缺陷是指管道在運行過程中，由于內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生物理的或化學的變化、外部物質(zhì)浸入等而導致的缺陷，包括︰淤積、殘骸、結垢等情況。

內(nèi)窺鏡具體探測航空發(fā)動機

1.了解探孔的位置和路徑

大部分航空發(fā)動機上都預留了專門的探孔，以便使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查發(fā)動機內(nèi)部隱患、或進行故障排查。因此針對所需要進行的檢查任務，先了解孔探的位置、以及從探孔到達待檢測部位的路徑。重點關注路徑是否彎曲、路徑長度等。以發(fā)動機高壓渦輪葉片檢測為例，往往在燃燒室上、或者是低壓渦輪一級導向葉片上有預留的孔探口。

2.選擇適當?shù)目滋皆O備

根據(jù)前面了解的探孔位置和路徑、以及檢測的具體需求，選擇適當?shù)目滋皆O備，即:工業(yè)內(nèi)窺鏡設備。仍以上述渦輪葉片檢測為例，如果對轉(zhuǎn)子葉片前緣進行檢測，從燃燒室上的探孔到葉片前緣的路徑往往是彎曲的，因此可以選用柔性鏡，例如∶纖維鏡或者電子視頻內(nèi)窺鏡;如果對轉(zhuǎn)子葉片后緣進行檢測，從低壓渦輪一級導向葉片上的孔探口進入后的探查路徑是直的，因此可以選用光學鏡中的直桿鏡，當然也可以選擇柔性鏡。如果希望缺陷判定結果準確，則應該選擇具有測量功能，特別是3D測量功能的內(nèi)窺鏡。

3.小心謹慎進行孔探檢查、并記錄檢查結果

進行孔探檢查的過程，與其他內(nèi)窺鏡檢測的過程是類似的，需要小心謹慎地地送入、或者撤出探頭，不能硬拉硬拽，避免設備損傷。另外，在檢測過程中，除了實時查看發(fā)動機內(nèi)部情況外，可以采用拍攝照片或者錄制視頻等方式記錄現(xiàn)場的一手資料。如果選用的是光學內(nèi)窺鏡，例如:直桿鏡或者纖維鏡，可以通過外接攝像設備進行記錄。如果發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損、凹坑等缺陷，利用內(nèi)窺鏡的測量功能進行長度、深度、面積等測量，并記錄測量結果。