剪板機(jī)刀片是剪切金屬板材的必備工具，特別是剪切不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，必須要求剪板機(jī)刀片刃口鋒利耐磨，有韌性。所以，剪板機(jī)刀片的質(zhì)量是決定了剪切效果的關(guān)鍵。而剪板機(jī)刀片質(zhì)量的好壞，從表面是分辨不出來的！不過通過以下幾點(diǎn)就不難分別了。

一套的剪板機(jī)刀片，多著七八千，少著兩三千，根據(jù)材料以及生產(chǎn)技術(shù)的不同，價(jià)格上也相差很大。而大家往往就忽略了這一點(diǎn)，總是到處詢價(jià)，比價(jià)格，往往只重視價(jià)格，卻忽略了質(zhì)量?？v使一些小型生產(chǎn)剪板機(jī)刀片廠家，在材料和加工過程中偷工減料來降低成本，讓你難以辨別真?zhèn)巍?

選擇適合自己地剪板機(jī)刀片

要根據(jù)自己的切割材料來選擇剪切機(jī)刀片的類型和形狀等.大家都知道,剪切機(jī)刀片在生產(chǎn)中蕞常見的應(yīng)用就是切削板材,主要是切削高速鋼,硬質(zhì)合金,陶瓷等材料。

要選對(duì)剪切機(jī)刀片加工的角度.一般情況下, 在重型車削粗加工階段,工件的外表面的一些因素容易引起刀片的破碎,比如說刀片的鍛造氧化皮,裂紋,氣孔等.這些因素都有可能引起刀片破碎在剪切機(jī)刀片的每次修磨過程中,一定要修出刀鋒來,這才是正確的修磨方法.大家可能都有過這樣的經(jīng)歷,就是刀片經(jīng)過了修磨之后還是感覺不夠鋒利,因?yàn)闆]有達(dá)到自己理想中的要求,故而又拿去反復(fù)的修磨另外,在剪切機(jī)刀片定制的過程中,一定要保證其質(zhì)量.不管是不是定制業(yè)務(wù),在任何時(shí)候保證質(zhì)量都是其蕞低的要求,如果質(zhì)量保證不了,那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在外形上再符合要求也是沒有用的.

再者,質(zhì)量也是生產(chǎn)企業(yè)信譽(yù)的有效體現(xiàn),一個(gè)不講究質(zhì)量的企業(yè)其企業(yè)信譽(yù)也好不到哪里去.

剪板機(jī)刀片廠家介紹液壓剪板機(jī)螺桿泵故障解決方法：

1、主動(dòng)螺桿外圓與泵體孔的配合間隙因磨損而增大。采用刷鍍的方法保證主螺桿外圓與泵體孔的配合間隙在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。

2、主動(dòng)螺桿凸頭與從動(dòng)螺桿凹槽共軛齒廓嚙合線的嚙合間隙因加工或使用磨損而增大，嚴(yán)重影響輸出流量的大小。用三根螺桿對(duì)研跑合的方法提高螺桿齒形精度。

3、其他原因：電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠（因功率選得不夠），吸油不暢（如濾油器堵塞、油箱中油液不足、進(jìn)油管漏氣等）。清洗濾油器、防止吸空。若電機(jī)功率不足應(yīng)加大功率。

4、三根螺桿嚙合中心與泵體三孔中心存在偏差，從而使三根螺桿在泵體三孔內(nèi)的嚙合處于不對(duì)稱狀態(tài)，即一邊嚙合緊、一邊嚙合松、緊的一邊嚙合型面咬死而松的一邊則泄漏明顯增大。泵體內(nèi)三孔中心不對(duì)稱度應(yīng)在0.02mm以內(nèi)，并且將泵體的主動(dòng)螺桿作成上偏差（H7),主動(dòng)螺桿外圓作成下偏差（g6)這樣主動(dòng)螺桿與泵體孔的配合間隙保證在0.03?0.05mm，這樣可使主螺桿在泵體孔內(nèi)自由校正與兩從動(dòng)螺桿的嚙合間隙達(dá)到對(duì)稱，即不會(huì)產(chǎn)生一邊嚙合緊一邊嚙合松而泄漏很大造成流量不夠的現(xiàn)象。

撕碎機(jī)刀片廠家介紹撕碎機(jī)工作原理：  

物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。

設(shè)備特點(diǎn)：

適合于纏繞性強(qiáng)的物料撕碎，允許物料中有少量的輕薄金屬物件

刀具使用和維護(hù)成本較低

同功率情況下與雙軸撕碎機(jī)、三軸撕碎機(jī)、四軸撕碎機(jī)價(jià)格相對(duì)較低