冷拔扁鋼：有鋼性，表面平整度好；扁鋼：鋼性比較軟，平整度沒有冷拉扁鋼好。沉淀硬化不銹鋼強(qiáng)度高，不過需要熱處理得到高強(qiáng)度，再就是雙向不銹鋼強(qiáng)度高。

冷拔方鋼冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。會(huì)出現(xiàn)分層，導(dǎo)致層間撕裂；殘余應(yīng)里對(duì)鋼構(gòu)件的性能有一定影響。對(duì)鋼材整理和局部的屈曲特性產(chǎn)生影響、自由扭轉(zhuǎn)剛度較低、抗扭性能差、局部性的集中荷載能力弱。

控制冷拔扁鋼的結(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。

　　鋼液不是純金屬，而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。

　　在平衡的結(jié)晶條件下，冷拔扁鋼的鋼液溫度降至其液相線溫度(tL)時(shí)開始出現(xiàn)晶體，而達(dá)到固相線溫度(ts)時(shí)結(jié)晶方告結(jié)束。此液相線和固相線間的溫度區(qū)間，即tL-ts=Δtc。

冷拔鋼三大指標(biāo)：

1.屈服強(qiáng)度是能發(fā)生彈性變形的da強(qiáng)度，超過這個(gè)力就會(huì)讓材料不和逆轉(zhuǎn)的變形即塑性變形。

2.抗拉是受拉情況下的屈服強(qiáng)度。

3.延伸率是在不斷的情況下的能延伸的da長(zhǎng)度。

冷拔圓鋼經(jīng)過穿孔機(jī)穿孔變成毛管,毛管經(jīng)過酸洗,磷化等表面處理上冷拔機(jī),冷拔(一般多只能2道冷拔)以后進(jìn)行熱處理,在經(jīng)過矯直就是成品管了. 一般口徑小的管子需要經(jīng)過3道和3道以上的冷拔,這種情況下,在經(jīng)過第2道冷拔以后需要退火,再重新上冷拔機(jī).換句話說(shuō),拔兩次就需要進(jìn)行一次熱處理,以軟化鋼管和均衡鋼的組織結(jié)構(gòu). 普通材質(zhì)的冷拔鋼管的口徑都在60mm以下.

冷拉圓鋼的標(biāo)準(zhǔn)

A相同級(jí)別和相同直徑的圓鋼每20T為一批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批圓鋼外觀經(jīng)逐根檢查合格后， 再?gòu)娜芜x的兩根圓鋼上各取一套試件，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行拉力試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗 拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)度)和冷彎試驗(yàn)。

 B.如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)附錄G.4所規(guī)定的要求時(shí)，則另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批圓鋼為不合格。

冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

冷拔方鋼中冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。