油性潤(rùn)滑劑是以礦物油為主要成分的潤(rùn)滑劑。根據(jù)需要配成不同的黏度，黏度越高則潤(rùn)滑的性能越好。大部分潤(rùn)滑劑常使用脂肪酸皂作乳化劑，從潤(rùn)滑劑的研制角度考慮，應(yīng)生產(chǎn)出耐酸、堿侵蝕的較穩(wěn)定的潤(rùn)滑劑。通常拉拔潤(rùn)滑劑應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：使拉拔材料、模具及鋼芯間的摩擦力減小，并使拉拔材料斷面每次減小率或拉拔增長(zhǎng)率提高。

增塑劑添加量少，電纜料偏硬，有時(shí)電纜也會(huì)偏脆。如果外潤(rùn)滑過(guò)量，往往會(huì)造成塑化不好，此時(shí)電纜料就會(huì)明顯強(qiáng)度不好，發(fā)脆。填料添加量太大，而造成的電纜料性能下降，強(qiáng)度不好，易發(fā)脆。飽以及烴類(lèi)按極性可分為非極性烴(如聚乙烯蠟以及聚蠟、硬脂酸酯類(lèi))、極性烴(如氯化白臘及氧化聚乙烯等)。首要用于PVC無(wú)毒外潤(rùn)滑油劑。需要新增潤(rùn)滑油劑的樹(shù)脂有：PVC、PO類(lèi)、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基樹(shù)脂及纖維素分子化合物塑料等。但以在PVC及LLDPE中。

以往光纜管道采用的是水泥管（因施工復(fù)雜、摩擦系數(shù)大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牽引法敷設(shè)光纜，這種方法，由于管道內(nèi)壁摩擦系數(shù)大而使得穿纜距離短、速度慢，且容易造成光線(xiàn)的機(jī)械拉伸破壞。為解決敷設(shè)光纜過(guò)程中管道內(nèi)壁的潤(rùn)滑問(wèn)題，在硅芯管誕生之前，人們一般采用加潤(rùn)滑劑的辦法，即將液體的潤(rùn)滑劑涂敷于管道內(nèi)壁，但由于重力作用，潤(rùn)滑劑不能均勻地分布于管道內(nèi)壁，而且還會(huì)被前段干燥的光纜帶走。需要新增潤(rùn)滑油劑的樹(shù)脂有：PVC、PO類(lèi)、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基樹(shù)脂及纖維素分子化合物塑料等。但以在PVC及LLDPE中。