波紋涵管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

抗張強(qiáng)度

在上面所說的嘗試中，當(dāng)試樣萌生范性變型后，張力接著增大，試樣蕞終被拉斷。這會兒的力就是抗張強(qiáng)度，其代表符號是σb，單位是MPa或N/平方毫米。

斷面收縮率(或收縮率)

上面所說的試樣在拉殿后，勘測拉殿后的斷面頸縮與原來斷平面或物體表面的大小的比，叫做斷面收縮率，其代表符號為φ。

金屬鋼制波紋涵管的優(yōu)勢及施工注意事項(xiàng)

金屬波紋涵管出廠時，涵管及配套附件均經(jīng)過熱浸鍍鋅處理，其鍍鋅層的平均厚度大于84um，使用年限可以達(dá)到60年，根據(jù)調(diào)查，一般未鍍鋅鐵管管壁每年蝕耗厚度為0.01~0.03ram。目前國內(nèi)涵管在出廠前，都比國外涵管做的較保守，比正常使用情況下管壁厚度增加0.5mm，可增加25年的使用壽命，此外涵管運(yùn)至施工現(xiàn)場后，工地現(xiàn)場涂涮兩遍瀝青，其瀝青涂層厚度達(dá)0.4~0.5mm，其使用年限可增加15年，金屬波紋涵管在國內(nèi)的使用壽命完全能夠達(dá)到或超過100年。拼裝波紋管管節(jié)采用Q235-A熱軋鋼板，每圈由幾塊鋼板連接組成整體，再進(jìn)行縱向連接成型。連接螺栓采用M208．8級高強(qiáng)度螺栓及HRC35級弧型墊圈，鋼板表面經(jīng)過熱鍍鋅處理，板接縫處采用專用密封材料密封，管涵基礎(chǔ)為50-100cm的砂礫墊層，密實(shí)度達(dá)N95%，洞口鋪砌采用M7.5漿砌片石鋪砌，管涵流水面坡度為1.5％。

頂管在施工中的安全要求有哪些？

頂管機(jī)所使用的機(jī)器的頂部，保持動力，非開挖工程，使機(jī)器的頂部，有許多安全隱患工作過程中，因此，它是用于頂管機(jī)的下列要求頂?shù)陌踩浴?

　　1，露天開采經(jīng)營許可證的位置，應(yīng)當(dāng)取得門，采取必要措施防止保護(hù)公路，鐵路安全的崩潰。

　　2，凹坑斜率比在嚴(yán)格按照土壤樣品操作被計(jì)算，以避免崩潰。

　　3，后墻將是支持的可靠手段，以防止傷人的崩潰。

　　4，坑工作人員的尺寸的操作，以達(dá)到活動的半徑，包括建筑。

　　5，在場內(nèi)經(jīng)營者應(yīng)嚴(yán)格穿戴勞動保護(hù)。

　　6，準(zhǔn)備足夠安全渣和爐渣運(yùn)輸機(jī)械，確保渣渣作業(yè)過程的安全性。

　　7，在一個車頂?shù)倪^程中，障礙停止頂升，要進(jìn)行識別的情況頂升之前，消除障礙。

　　8，吊裝作業(yè)，起重工證書的命令，完整的吊索的機(jī)械性能安全可靠。較低的熱潮嚴(yán)格禁止的。允許無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)的范圍。

      9，晚上工作必須放在紅色警示牌，個人護(hù)理。

　　10，清理垃圾，每天浪費(fèi)，保持工作場所干凈整潔。

　　11，當(dāng)頂管，內(nèi)管有有限的空間中的風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)人們渣的連續(xù)操作時間嚴(yán)格要求不能每人一小時以上，以避免由于缺乏氧氣的呼吸困難。

　　12，及時為柵欄外面疏導(dǎo)人群。

頂管施工中工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，使頂進(jìn)操作發(fā)生困難。原因分析。

①工具管前端土層軟硬不均勻，使工具管受力不均，造成工具管向土層軟的方向旋轉(zhuǎn)。

②頂進(jìn)千斤頂及油路布置不合理，千斤頂之間存在著頂進(jìn)時間差，使頂進(jìn)合力線偏移，造成工具管旋轉(zhuǎn)。

③頂管軸線發(fā)生偏差時，糾偏量過大，使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

④管道向左、向下糾偏，管道反時針扭轉(zhuǎn)。

⑤后座或后背不穩(wěn)或主油缸與管軸線不平行，使主油缸在工作時方向變化，對管道形成一個扭矩，使管道扭轉(zhuǎn)。

⑥刀盤單方向旋轉(zhuǎn)，使管道反方向扭轉(zhuǎn)。

⑦管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對稱，構(gòu)成一個固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭轉(zhuǎn)。