加工中心尋邊器對刀的操作步驟

1.高速加工中旋轉(zhuǎn)主軸,觀察指針的跳動量,微調(diào)XY軸的坐標值,使指針的跳動量控制在0.01mm的范圍內(nèi),記下此時的高速加工中心坐標值。

2.加工中心尋邊器對刀將其坐標值輸入至CNC的偏置寄存器中,這樣就建立了以該工件的圓心為程序原點的工件坐標系。

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合理選擇切削量對于保證加工質(zhì)量,提高加工效率和降低生產(chǎn)成本具有重要意義。切削用量是切削時各運動參數(shù)的總稱,包括切削速度、進給量和切削深度(也稱切削深度)。臥式加工中心切削用量的選擇一旦不合理會直接影響刀具的損傷,切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產(chǎn)生大量的機械熱能,從而影響刀具的使用壽命。合肥升威歡迎您的咨詢。

合理選擇切削用量要遵循以下原則:粗加工時,應(yīng)盡量保證較高的金屬切削率和必要的刀具耐用度。在選擇切削用量的時候應(yīng)盡可能大的切削深度。還要根據(jù)CNC加工中心動力和剛性的限制條件,選擇盡可能大的進給量。然后根據(jù)刀具的耐用度要求,確定合適的切削速度。合肥升威機床設(shè)備有限公司歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。

適當?shù)脑龃笄邢魃疃?可減少走刀次數(shù),增大進給量更有利于斷屑。精加工則對加工精度和表面粗糙度要求較高,加工余量不大且較為均勻,要著重考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡可能的提高生產(chǎn)率。因此應(yīng)選用較小的切削深度和進給量,并選用性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù),盡可能的提高切削速度。加工中心廠家使用設(shè)備時切削用量選擇好后就是加工。