機器視覺的極大功能主要是包括：定位及自動裝配，缺點檢測，檢測產(chǎn)品的各種缺點，比如說產(chǎn)品的大小、位置、損傷等。視覺識別、視覺測量機字符文字等。

   近幾年來，機器視覺已經(jīng)發(fā)展非常迅速了，現(xiàn)在很多的情況都和人們的解讀能力相比較了。使用比較復(fù)雜的視覺算法，現(xiàn)在的技術(shù)可以和人腦執(zhí)行的任務(wù)是相同的處理方式。如果提供附加信息的圖片，智能軟件就可以發(fā)現(xiàn)錯誤的地方。在任何的情況下，機器視覺甚至可以超越我們的眼睛還有大腦的檢測能力。

機器視覺檢測主要是應(yīng)用在工業(yè)質(zhì)量檢測方面，相對于人眼檢測，機器視覺檢測設(shè)備可以更快的篩選出良品和不良品，率高達100%，在保證產(chǎn)品快速生產(chǎn)的同時，還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。機器視覺檢測設(shè)備在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中是不可缺少的輔助設(shè)備，在各行各業(yè)中都是應(yīng)用非常廣泛的，那么，機器視覺檢測基本上分為哪些分類呢？

   機器視覺檢測設(shè)備主要是以功能、檢測技術(shù)、載體等來進行分類的：

   ：根據(jù)檢測的功能來進行劃分主要有：缺陷檢測、尺寸檢測、計數(shù)/遺漏檢測、供料還有下料等。

   第二：根據(jù)檢測技術(shù)進行分類：尺度丈量技術(shù)、顏色識別技術(shù)等。

   第三：根據(jù)檢測的裝置載體進行分類：在線檢測系統(tǒng)等。

根據(jù)飲料易拉罐罐蓋制造生產(chǎn)線的工作環(huán)境和檢測要求,研制了基于機器視覺的罐蓋質(zhì)量檢測系統(tǒng),實現(xiàn)了鋁制罐蓋瑕疵的自動檢測和快速剔除。該檢測系統(tǒng)由下蓋裝置、蓋傳送裝置、光源與圖像采集系統(tǒng)、視覺處理及控制系統(tǒng)、次品剔除裝置等組成,鋁制罐蓋經(jīng)下蓋裝置連續(xù)不斷的進入蓋傳輸區(qū)域,蓋傳輸裝置通過真空將罐蓋吸附在傳送帶上,當罐蓋通過成像系統(tǒng)時,光纖傳感器觸發(fā)工業(yè)相機和光源,獲得高速罐蓋圖像,圖像檢測系統(tǒng)分析罐蓋多個檢測區(qū)域,電氣控制系統(tǒng)根據(jù)圖像檢測結(jié)果分揀罐蓋。通過實驗測試證明:該視覺系統(tǒng)實時性好,可靠性高,有效地提高了罐蓋檢測生產(chǎn)線的工作效率。


機器視覺芯片出現(xiàn)細分。CV芯片將隨著應(yīng)用領(lǐng)域不同而出現(xiàn)細分，如分為專用的自動駕駛CV芯片、無人機導(dǎo)航CV芯片、AR/VR應(yīng)用CV芯片等。因為在某個特殊領(lǐng)域，隨著機器視覺算法應(yīng)用需求越來越多，必然帶來成本的需求，以增加產(chǎn)品的利潤，所以，在CV芯片上做costdown，裁減非本領(lǐng)域的應(yīng)用功能，并不斷深化該領(lǐng)域應(yīng)用是必然的。