投資建設一個水泥管廠前期一般需要30-40萬，包括一些配套的設備，模具的種類和數(shù)量可以在投產(chǎn)后，根據(jù)水泥管客戶的需要在增加擴大，懸輥式水泥管模具一般在蒸汽養(yǎng)護3-4小時，才能開模，模具數(shù)量少影響產(chǎn)量，發(fā)展2-3年后，固定資產(chǎn)會一般達到100萬以上，同時也收獲了豐厚的利潤。此外，它現(xiàn)已過了專門質(zhì)量監(jiān)督檢測組織的查驗，可以接受40噸以上的重壓。

合理選用潤滑油，特別是輸出功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥井管機留神經(jīng)常查抄潤滑油、液壓油、冷卻液、油位與風致，并留神查抄整機的密封性。查抄中發(fā)現(xiàn)油缺少過量，應闡發(fā)緣故起因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，倡導在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(不凡申請除外)。立式帶油泵的加快機接電源時留神泵改變偏向，順時針改變?yōu)榍写_。水泥制管機械的檢修知識：1、水泥制管機械產(chǎn)磚時如果發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚的現(xiàn)象，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位。

水泥制管機的噪音問題及解決辦法：

1.聯(lián)軸器安裝不同心,重新安裝,不同心度不超過0.1毫米;

2.從吸油管道或軸封處吸入空氣,更換密封件,修磨結合面;        

3.進油口濾油器局部堵塞,清洗濾油器;         

4.油箱內(nèi)油量不足,加油到油標線;         

5.定子和葉片嚴重磨損,更新新零件。

水泥制管機電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全。

水泥制管機的生產(chǎn)要求：按照設計配合比調(diào)整配料機的實際計量值.水泥、砂、石的計量誤差須符合規(guī)定；3、檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等，以及修復潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油。投料順序合理,攪拌時間充足,水灰比準確,保證和易性.一盤攪拌時適當多加入部分水,以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面.攪拌時間按照攪拌機類型而定,攪拌機類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機進行攪拌,同時攪拌時間不低于兩分鐘.冬季生產(chǎn)必須有保溫措施,砂、石不允許有凍塊。

水泥制管機的裝筋組膜問題：

1、水泥制管機懸輥制管應盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架,裝筋前仔細校對骨架與水泥制管模具規(guī)格,檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸,發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時修理。

2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位,環(huán)筋不貼模底,也未超過擋圈高度,保護層卡子撐緊（彎制時應比理論高度大2-3㎜）,預留保護層間隙均勻,骨架在水泥制管模具中不松動,水泥制管機鋼筋頭無超起,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整與修理。