廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工廠----鍍鋅板風(fēng)管加工

隨著我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，高層建筑也越來越多，通風(fēng)管道工程的施工質(zhì)量也越來越受到人們的關(guān)注。但目前，通風(fēng)工程施工工藝的不斷提高，通風(fēng)系統(tǒng)對風(fēng)管制作和安裝具有很高的要求，但是還是存在影響施工質(zhì)量的問題存在。當(dāng)采用玻璃絲布作絕熱保護層時，搭接的寬度應(yīng)均勻，宜為30-50mm，且松緊適度；

建筑工程的每一施工過程都是有規(guī)定的，建筑工程的通風(fēng)工程風(fēng)管支、吊架的安裝也不例外！

依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB一50243，風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m，大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m或3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

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吊頂?shù)陌才?

安裝前就要設(shè)計好吊頂?shù)姆桨?。特別是風(fēng)管機的出風(fēng)口的位置，一定要與吊頂很好的搭配在一起。的做法就是直接用石膏線沿著風(fēng)管機出風(fēng)口的下方位置，繞房間一圈，方便又好看。但要注意，石膏線的寬度要控制好，太寬了可能會影響出風(fēng)口的出風(fēng)效果。

同時，我們還要考慮到吊頂?shù)母叨?。一般情況下，吊頂?shù)母叨染褪秋L(fēng)管機的厚度加上冷凝水管放坡的高度。必要時，還要算頂石膏線的厚度。

為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料，一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶，排煙系統(tǒng)的法蘭墊料采用石棉板條；法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。

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各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。排煙閥（口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。

一般控制項目

1. 鍍鋅風(fēng)管不得拖拉搬運，避免變形和損壞表面鍍鋅層。

2. 角鋼法蘭應(yīng)用臺鉆開孔，禁止用電焊或氣焊開孔。

3. 當(dāng)導(dǎo)流片長度超過1250mm 時，應(yīng)采取加固措施。4. 風(fēng)管采用內(nèi)支撐時，鍍鋅加固墊圈應(yīng)置于管壁內(nèi)外兩側(cè)。正壓時密封圈置于風(fēng)管外側(cè)，負壓時密封圈置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)，風(fēng)管四個壁面均加固時，兩根支撐桿交叉成十字狀。

1、安裝前對材料進行質(zhì)量檢查：仔細測量鋼板厚度，在風(fēng)管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀;再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊裝安全要保證：潔凈風(fēng)管的吊裝與普通風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

1、風(fēng)管制作工藝

本工程空調(diào)通風(fēng)：空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管、送排風(fēng)管、排煙風(fēng)管、加壓送風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，廚房油煙排風(fēng)管采用不銹鋼板。對于長邊尺寸或直徑L≤2000mm的風(fēng)管采用共板（TDF）法蘭連接，對于長邊尺寸L＞2000mm的風(fēng)管及所有防排煙系統(tǒng)風(fēng)管均采用角鋼法蘭連接。

2、施工設(shè)備

根據(jù)本工程風(fēng)管加工量大的具體情況，設(shè)立一個風(fēng)管加工自動流水作業(yè)線。本自動風(fēng)管生產(chǎn)線（見下圖）由上料架，調(diào)平壓筋機，沖尖口和沖方口油壓機，液壓剪板機，位移式聯(lián)合角咬口機，雙機聯(lián)動式自成法蘭機，TDF(TDC)液壓折邊機和全自動電腦控制系統(tǒng)組成。