電廠中煙氣余熱回收的換熱器，在實際使用中還有幾點問題：

  腐蝕問題。而且由于每個煙道的邊界管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩邊流速低的分布方式。關(guān)于腐蝕，嚴(yán)重的當(dāng)屬酸的腐蝕。電廠尾氣中含有，當(dāng)未除盡的在催化劑的條件下與氧氣結(jié)合生成，后與水蒸氣結(jié)合形成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽的存在使煙氣的酸顯著升高，當(dāng)煙氣溫度低于酸時就會造成煙氣結(jié)霧，對換熱器造成腐蝕，又稱為低溫腐蝕。低溫腐蝕主要對空氣預(yù)熱器造成危害，酸霧會使空氣預(yù)熱器的金屬壁變薄，損壞，是大量的冷風(fēng)進(jìn)入空氣預(yù)熱器，而且一同進(jìn)入的水蒸氣會粘在金屬壁上，造成空氣預(yù)熱器的堵塞，嚴(yán)重時還可能造成生產(chǎn)事故。

余熱回收器管內(nèi)壁結(jié)垢

受熱面管內(nèi)壁結(jié)垢主要發(fā)生在蒸發(fā)段，因為蒸汽的溶鹽能力與水比較相差很大。而在余熱回收系統(tǒng)中點溫度也不會超120℃，整個系統(tǒng)仍處于液相，管內(nèi)壁結(jié)垢問題較小。

總結(jié)

1、鍋爐以為燃料時，非常適合將其改造為冷凝式余熱回收鍋爐，提高鍋爐利用效率。

2、鍋爐排放的煙氣中含有一定量的水蒸氣，若將排煙溫度降低到溫度以下回收水蒸氣釋放的氣化潛熱，可將鍋爐效率提高10%以上。

3、合理設(shè)置關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，可實現(xiàn)余熱回收系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

焊接板式煙氣余熱回收器

優(yōu)勢：

(1)  全焊式板式煙氣余熱回收器的換熱板片，是用特殊的不銹鋼，以的模具壓制而成，表面光滑不易結(jié)垢，便于清洗。

(2)  全焊接板式煙氣余熱回收器波紋狀的設(shè)計使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生湍流，提高了傳熱效率。

(3)   全焊接板式煙氣余熱回收器的整個板片束并沒有采用任何非金屬材料，而是全部采用本體材料由弧焊焊接而成，因而有較高的耐溫、耐壓性能。在工作溫度300℃，壓力3.0Mpa的極端工況條件也十分適用。

煙氣余熱回收常見的特點有以下幾個方面：

  1、安裝方便：煙氣余熱回收余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動。

  2、安全可靠：超導(dǎo)熱管等溫性能好，導(dǎo)熱時產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力，始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐或窯爐的工作。

  3、使用壽命長：超導(dǎo)煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡單成本低。

  4、節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá)5％-10％。