點(diǎn)膠機(jī)的知識(shí)要點(diǎn)

1、點(diǎn)膠壓力（背壓）

背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

2、針頭與PCB板間的距離

不同的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開(kāi)始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)？

1.點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。

2.針頭與PCB板間的距離

不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度(如CAM/A LOT 5000)。每次工作開(kāi)始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

根據(jù)不同的氣壓調(diào)整運(yùn)行速度是非常重要的，這些都要根據(jù)應(yīng)用過(guò)程中的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。膠水的粘稠度也會(huì)直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大則膠點(diǎn)小，粘度小則膠點(diǎn)大，粘度過(guò)大甚至有可能出現(xiàn)拉絲，過(guò)小的粘度則可能滲染產(chǎn)品。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過(guò)低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

一般來(lái)說(shuō)，視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)包括了光源、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像采集與處理系統(tǒng)。點(diǎn)膠機(jī)氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請(qǐng)將調(diào)壓過(guò)濾器內(nèi)之水氣掃除或檢查氣壓源有無(wú)異常即可。替換點(diǎn)膠機(jī)膠種，需清洗管路。此刻先封閉進(jìn)料閥，翻開(kāi)排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，封閉排料閥翻開(kāi)進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi)，按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖刷。