在實(shí)際TPU生產(chǎn)中，加快導(dǎo)致TPU原料注塑成型產(chǎn)生黑點(diǎn)原因有很多，主要有以下這些：

　　車間環(huán)境臟亂，雜質(zhì)和粉塵污染了整個(gè)生產(chǎn)流程的環(huán)節(jié)。

　　為了利益，有些生產(chǎn)廠家在原料滲入過(guò)多的水口料二次使用，或者用不同的原料雜亂混用。

　　還有的是模具本身的成型器形狀、厚度等設(shè)計(jì)不良。還有其他原因等。

　　還有的是機(jī)器使用者的工藝調(diào)試水平有關(guān)，一直處于普通常規(guī)的方法高度機(jī)器。

　　使用者暫停生產(chǎn)前，沒(méi)有規(guī)劃好把料管里面的原料注射完把機(jī)器調(diào)到保濕狀態(tài)，原料長(zhǎng)期受熱，導(dǎo)致發(fā)黃。

　　連續(xù)生產(chǎn)TPU原料的注塑機(jī)每轉(zhuǎn)一次班做一次螺桿和料筒的清潔保養(yǎng)，冼機(jī)成本不高，比不冼機(jī)造成黑點(diǎn)而浪費(fèi)料的費(fèi)用低，有些廠商忽略這一點(diǎn)。

　　熔紡氨綸：用纖維級(jí)TPU生產(chǎn)的熔紡氨綸具有彈性好、容易進(jìn)行下游加工、無(wú)污染、儲(chǔ)存期長(zhǎng)、耐化學(xué)品、耐水解等特點(diǎn)。

　　汽車：主要用于車身外部件、擋泥板、主體側(cè)件、聯(lián)軸器、保險(xiǎn)桿、軸襯、襯墊、密封圈、翼形螺母、儀表蓋和輸油管襯套等。

　　電線電纜護(hù)套：必須能保護(hù)絕緣層免受氣候、環(huán)境、水解作用的影響以及其它物理破壞。TPU可以滿足該領(lǐng)域的苛刻要求，具有優(yōu)異的低溫柔韌性、耐侯性、抗潮性和抗jun性。

　　TPU注塑時(shí)不透明應(yīng)該如何解決呢？首先我們應(yīng)該知道出現(xiàn)這種情況的原因，通常認(rèn)為原因有兩個(gè)：一是工藝不對(duì)；二是原料本身就是不透明的，解決TPU注塑不透明可以不妨試試以下兩個(gè)方法。

　　在TPU顆粒粒子中添加成核劑

　　成核劑在結(jié)晶型聚合物加工成型過(guò)程中，可以代替晶核，使高聚物分子在成核劑上生長(zhǎng)成晶體，由于添加了成核劑，tpu膠粒、PP保護(hù)膜熔體在熔點(diǎn)時(shí)的可供結(jié)晶的晶核數(shù)量大增，結(jié)晶速度加快，而結(jié)晶顆粒微細(xì)化，這樣晶體不影響薄膜透明性，從而在提高PE、PP薄膜結(jié)晶度，提高薄膜強(qiáng)度的同時(shí)，提高了透明度。應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域中，比如鞋底、汽車配件、密封件、氣動(dòng)管、手機(jī)套、線纜護(hù)套等等。

　　2.在TPU顆粒粒子中添加0.5-1%的均質(zhì)油

　　這種均質(zhì)油可以同PVC、PE、PP、PU、PS、HIPS、ABS、AAS、PMMA、PET、PBT、PC等有良好的相容性，可以使用直接顏料粉1劑染成均勻的透明性良好的有色塑料，且均質(zhì)油，沒(méi)有毒，只需在50-70℃下高速攪拌就可用于成型加工。然后，利用空氣壓力壓縮這些5-10毫米大小的橢圓形顆粒，使其在蒸汽作用下融合到一起。