1、運行前檢查：開機前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應及時補充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開機后應先使設備各部空運轉2～3次，確認各部正常后方可正式工作。

　　2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個插銷拉出至適當位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發(fā)生異常時，按下此按鈕。工作結束后，應及時切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設備。二種方式選用的鑄鋼件均為電弧爐粗煉鐵水，鋼包爐精練，真空泵澆筑制取。

安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調整溢流閥。設備啟動后，操作工不得擅自離開操作臺，如需離開，應關閉設備，并切斷電源。從事設備調試、維修和保養(yǎng)時，必須切斷電源，使設備完全處于斷電狀態(tài)，并在電控柜上‘有人作業(yè)，禁止合閘’的警示牌，并設專人監(jiān)護。完畢后，須經確認一切正常，方可摘除警示牌，重新啟動設備。1剛度的影響封頭在承受壓力的同時本身應具備一定的剛度，以免發(fā)生變形破壞。

封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行?！⌒锣l(xiāng)封頭廠是專業(yè)從事碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種高中低壓管道及配件生產銷售的大型企業(yè)，從原材料進廠復檢，生產過程中間控制直到成品出廠始終堅持全檢制和無損探傷。公司擁有一整套用于管件產品的化學分析、機械性能、金相分析、磁粉探傷、超聲波探傷、X探傷及水壓等實驗手段，可完全滿足用戶提出的各項檢測要求。但要注意工藝制造過程：正確的做法是：下料(劃線)-小板拼成大板-成型-無損檢測。

封頭根據使用的環(huán)境不同，有蝶形封頭、橢圓封頭、異形封頭等多種樣式，而根據材質的使用不同，有不銹鋼封頭、鈦封頭、鋁封頭、鋯封頭、鎳封頭等，這里要介紹的是沖孔封頭，它是根據成型工藝進行劃分的，下面就一起來了解下吧。

沖孔封頭是一種工業(yè)零件，分冷沖孔和熱沖孔兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖孔或熱沖孔封頭。

沖孔封頭的成形過程是使用專用的沖孔封頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。