磨損失效

磨損失效系指表面之間的相對(duì)滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。直線(xiàn)軸承、持續(xù)的磨損將引起直線(xiàn)軸承零件逐漸損壞，并導(dǎo)致直線(xiàn)軸承尺寸精度喪失及其它相關(guān)問(wèn)題。磨損可能影響到形狀變化，配合間隙增大及工作表面形貌變化，可能影響到潤(rùn)滑劑或使其污染達(dá)到一定程度而造成潤(rùn)滑功能完全喪失，因而使直線(xiàn)軸承喪失旋轉(zhuǎn)精度乃至不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。磨損失效是各類(lèi)軸承常見(jiàn)的失效模式之一，按磨損形式通常可分為較常見(jiàn)的磨粒磨損和粘著磨損。

磨粒磨損系指直線(xiàn)軸承工作表面之間擠入外來(lái)堅(jiān)硬粒子或硬質(zhì)異物或金屬表面的磨屑且接觸表面相對(duì)移動(dòng)而引起的磨損，常在軸承工作表面造成犁溝狀的擦傷。硬質(zhì)粒子或異物可能來(lái)自主機(jī)內(nèi)部或來(lái)自主機(jī)系統(tǒng)其它相鄰零件由潤(rùn)滑介質(zhì)送進(jìn)直線(xiàn)軸承內(nèi)部。直線(xiàn)軸承精度誤差的相關(guān)知識(shí)。

粘著磨損系指由于摩擦表面的顯微凸起或異物使摩擦面受力不均，在潤(rùn)滑條件嚴(yán)重惡化時(shí)，因局部摩擦生熱，易造成摩擦面局部變形和摩擦顯微焊合現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)表面金屬可能局部熔化，接觸面上作用力將局部摩擦焊接點(diǎn)從基體上撕裂而增大塑性變形。這種粘著——撕裂——粘著的循環(huán)過(guò)程構(gòu)成了粘著磨損，一般而言，輕微的粘著磨損稱(chēng)為擦傷，嚴(yán)重的粘著磨損稱(chēng)為咬合。

直線(xiàn)光軸總類(lèi)：

通常直線(xiàn)光軸，鍍鉻直線(xiàn)光軸，鍍鉻直線(xiàn)軟軸，不銹鋼直線(xiàn)軸，鍍鉻空心軸,而我公司的直線(xiàn)光軸質(zhì)量超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而且價(jià)格低廉。

1, 通常直線(xiàn)光軸（ sf ）：由于通常直線(xiàn)光軸與直線(xiàn)軸承點(diǎn)對(duì)面接觸所以對(duì)通常直線(xiàn)光軸的表 面硬度需要很高，因此材料以及熱處理方法很重要。

質(zhì)料： suj2 （恰當(dāng)）國(guó)標(biāo) gcr15. 硬度： hrc602 硬化層深度： 0.8-3mm 表面粗糙度： ra0.10m-ra0.35m 直線(xiàn)度： 70m/1000mm 以下軸外 徑公差 g6

2.鍍鉻直線(xiàn)光軸是在通常直線(xiàn)光軸的基礎(chǔ)上鍍了一層硬鉻，可適用于 易長(zhǎng)銹的環(huán)境或欠好的環(huán)境此軸許多運(yùn)用于工業(yè)機(jī)械人，自動(dòng)滑移系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)有些。材 質(zhì)： suj2 （恰當(dāng)） 國(guó)標(biāo) gcr15. 硬度： hrc602 硬化層深度： 0.8-3mm 表面粗糙度： ra0.10m-ra0.35m 直線(xiàn)度： 70m/1000mm 以下鍍鉻層厚度： 3m-5m. 軸外徑公差 g6

直線(xiàn)光軸的加工是如何確定的呢？

首先，盡量采用小的加工余量，目的是為了縮短加工時(shí)間，并且降低零件的制造費(fèi)用。其次，應(yīng)保證有充分的加工余量，特別是后工序加工余量，才能獲得要求的表面光潔度及精度。后，決定磨削加工余量時(shí)應(yīng)考慮被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大。同時(shí)，還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好