數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和普通折彎?rùn)C(jī)模具有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)要求上下模具具有一定的同心度和更高精密度，在頻繁使用時(shí)由于承受較大的壓力因此模具耐磨性要高，并且在使用過(guò)程中不能變形，以免影響模具的精度。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具種類很多，大致可分為類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具成形。

高精度數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使CAD/CAE/CAM數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具還需使用熱流道，氣輔成型。

橡膠折彎?rùn)C(jī)模具三大次要要素對(duì)于壓延制品的影響

一、輥筒溫度要素。輥筒溫度偏高，使得膠料的熱塑性提高，然而，輥筒溫度過(guò)高時(shí)，容易產(chǎn)生橡膠制品的焦燒現(xiàn)象。

在橡膠加工消費(fèi)企業(yè)運(yùn)用中，橡膠可塑度大，膠料活動(dòng)性好，滲透力強(qiáng)，膠與布附著力就好，膠布外表潤(rùn)滑，收縮率小，然而，無(wú)余之處就是硫化膠強(qiáng)度低。下模部分：雙V槽V4-V7V5-V9V6-V10V7-V11V8-V12V15-V18等。以自然橡膠的貼膠可塑度為0.4-0.5左右、擦膠可塑度為0.5-0.6左右較為適合。除此之外，橡膠折彎?rùn)C(jī)模具壓延過(guò)程中，三大次要要素對(duì)于壓延制品的影響十分大，值得咱們必須惹起高度注重，那么，是哪三大次要要素呢?

二、輥筒速度要素。輥筒速度設(shè)置快，壓延速度就快，消費(fèi)才能大，然而，膠料受力工夫短，收縮率大，膠布外表就不潤(rùn)滑。然后，反省兩軋輥齊全并攏時(shí)，壓下指針讀數(shù)能否為零，若不為零，調(diào)整指針指到零刻度。而且，因?yàn)槭芰し蚨?，膠料滲透到紡織物的布縫中的才能就降落，膠與布的附著力降落。輥筒速度設(shè)置慢，則效果雷同。普通，在實(shí)踐操作過(guò)程中，輥筒速度視膠料的可塑度而定，可塑度大，輥筒速度可能快，而可塑度小，輥筒速度可能慢。

三、輥筒距離要素。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的話題，它包括以下幾個(gè)方面：制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。橡膠三輥折彎?rùn)C(jī)模具壓延遲，上、中輥次要起供膠作用，其輥距大小可能依據(jù)掛膠厚度來(lái)定。而中、下輥次要是起貼合作用，其輥距大小將間接影響到掛膠的品質(zhì)。如中、下輥輥筒距離設(shè)置過(guò)小，則紡織物不容易經(jīng)過(guò)或者易被壓壞，輥筒距離設(shè)置過(guò)大，則得到輥的壓力作用，膠層就不能很好地貼附在紡織物上，附著力就差。

經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，折彎?rùn)C(jī)模具廠家也漸漸形成規(guī)模及集中產(chǎn)業(yè)區(qū)。折彎?rùn)C(jī)模具是影響折彎?rùn)C(jī)壽命的重要機(jī)器零件設(shè)備，所以在選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候一定要仔細(xì)了解模具材料，在其他條件相同的情況下，折彎模具材料越好的機(jī)器使用壽命越長(zhǎng)。制造生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具廠家不同所從事的模具型號(hào)也不同，所生產(chǎn)的范圍也不盡相同。根據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)，由于起步發(fā)展的時(shí)期不同，沿海地區(qū)折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)發(fā)展速度較為先進(jìn)，工藝水平方面較其他地區(qū)更為完善。 　　

國(guó)內(nèi)制造業(yè)產(chǎn)品的品類多樣化及精密化，帶動(dòng)很大一批企業(yè)發(fā)展起來(lái)。而關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具的使用情況一直是大家所關(guān)注的，因?yàn)槿绻僮鞑灰?guī)范，不僅對(duì)機(jī)器本身有影響，還會(huì)讓后期操作較為困難。尤其折彎?rùn)C(jī)模具企業(yè)大部分集中在安徽和江蘇，約占市場(chǎng)生產(chǎn)的70%，廣東地區(qū)占有率約20%，其他地區(qū)約占10%。折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)在各個(gè)地區(qū)分布不同，同時(shí)形成了自己一定的生產(chǎn)規(guī)模。很多私營(yíng)工廠也慢慢加入模具行業(yè)，帶動(dòng)折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)的發(fā)展。 　　

20年以來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，鈑金、汽車和高興技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)的革新，對(duì)模具的要求也越來(lái)越高，也預(yù)示著未來(lái)折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)要求愈發(fā)復(fù)雜化、精細(xì)化。

關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具參數(shù)的選擇

1、上模模柄形式上模的模柄有3種形式以配合不同的中間板

2、上模形狀常用標(biāo)準(zhǔn)形狀上模有：

3、上模頂端R角及頂端角度 上模常用的頂端R角有：

（1）0.2R （2）0.6R （3）0.8R （4）1.5R （5）3.0R

選用合適的頂端R：一般3mm以下使用R0.6。

標(biāo)準(zhǔn)上模的頂端角度有：90°、88°、86°、60°、45°、30°等。

模具的夾角要小于加工角度，例如，我們折彎工件為90°，使用88°夾角模具。 

4、下模形式

一般的下模有單V和雙V的區(qū)別，在這兩種類型中還有分割和整段之分，不同的模具類型適合不同的加工需要。

一般來(lái)說(shuō)，單V的比雙V的模具加工用途廣，分割的比整段的模具用途廣。 我司使用下模一般為雙V和三V。