空壓機高溫的原因

油品問題：選用的潤滑油品質(zhì)差，不和規(guī)格使用。潤滑油超過使用時間，油品發(fā)生變質(zhì);潤滑油流動性變差，熱交換性能下降，造成空壓機機頭的熱量不能完全帶走造成空壓機高溫。

油冷卻器故障：檢查進出油溫相差是否在10℃左右，如果小于這個值則應(yīng)檢查散熱器表面是否有堵塞，如果臟堵可用潔凈的壓縮空氣將表面粉塵清理。如果內(nèi)部管道堵塞的，可用專門的藥1水清洗。

空壓機選型

　1、壓縮空氣的用途

　　2、1低使用壓力及每分鐘所需壓縮空氣量

　　3、尖1端與離峰的需求氣量。如果溫控閥失靈，則潤滑油可能不經(jīng)過冷卻器直接進入機頭，從而油溫無法下降，造成高溫。若1高與1低使用壓力差達3bar時，就必須考慮「高低壓分流」，然后根據(jù)尖1、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機，如「基載」使用離心式(單機>75CMM)或螺旋式(單機<60CMM)：「變動負載」使用高壓空氣機與大型儲氣桶來配合。

空壓機的分類

　　按照壓縮機的排氣終壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。

　　按照壓縮機排氣量的大小劃分，可以分為：微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1～10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10～100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;

　　按照潤滑方式劃分，可分為：無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。