各批多釩酸銨固體A加入上一批次處理所得二級(jí)濾液，過濾得到本批次多釩酸銨 固體B和本批次一級(jí)濾液，本批次一級(jí)濾液進(jìn)行凈化處理；多釩酸銨固體B加入上一批次處理所得三級(jí)濾液，過濾得到本批次多釩酸銨固體C和本批次二級(jí)濾液，多釩酸銨固體C加入新水，過濾得到本批次多釩酸銨產(chǎn)品和本批次三級(jí)濾液；

各批次處理中使用的上一批次二級(jí)濾液與當(dāng)前批次多釩酸銨固體A用量的重量比 為0.8-1.5:1；上一批次三級(jí)濾液與當(dāng)前批次多釩酸銨固體B用量的重量比為0.8-1.5:1；新水與當(dāng)前批次多釩酸銨固體C用量的重量比為0.8-1.5:1。

多釩酸銨流態(tài)化生產(chǎn)粉狀五氧化二釩的方法。所述方法包括：

采用預(yù)流化系統(tǒng)對(duì)多釩酸銨物料進(jìn)行預(yù)流化處理，以使多釩酸銨物料以流化狀態(tài)從進(jìn)料口進(jìn)入流化床主體結(jié)構(gòu)，同時(shí)從流化氣體入口向流化床主體結(jié)構(gòu)中提供流速為120~250Nm3/h、壓力為60~70kPa的壓縮空氣，通過條形或板形構(gòu)件控制流化床主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫度為490~560℃，多釩酸銨物料在流化床主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的停留時(shí)間為40~60min，從粗顆粒物料出口和細(xì)顆粒物料出口得到粉狀五氧化二釩。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括：反應(yīng)溫度低，有利于節(jié)能降耗；工藝能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)順行；產(chǎn)品V2O5品位可達(dá)到98國家標(biāo)準(zhǔn)。

五氧化二釩的包裝：產(chǎn)品用紙桶包裝，每桶25kg，也可按客戶要求進(jìn)行包裝。

搬運(yùn)儲(chǔ)存：應(yīng)貯存在陰涼、干燥的庫房中，勿與酸、堿共貯混運(yùn)。注意防潮，勿重壓，勿與尖硬、鋒利器具混裝。運(yùn)輸時(shí)要防雨淋、防日光曝曬，裝卸時(shí)要輕拿輕放，防止包裝破損。時(shí)，可用水、砂土和各種滅火器撲救。

蕪湖人本合金有限責(zé)任公司始建于1988年，其前身為蕪公司，2006年公司在安徽省蕪湖市新蕪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)趙橋園區(qū)投資新建，土地面積50000余平方米。

偏釩酸銨定期體檢。偏釩酸銨微溶于冷水、熱乙醇和，溶于熱水及稀氫氧化銨?？諝庵凶茻龝r(shí)變成五氧化二釩。有毒！預(yù)防措施使用防毒口罩以保護(hù)呼吸。在生產(chǎn)及應(yīng)用過程中，要防止粉塵的產(chǎn)生和排泄。要有通風(fēng)設(shè)備和局部地點(diǎn)的掩蔽設(shè)備。進(jìn)行粉碎時(shí)要把材料噴濕。偏釩酸銨在100中的溶解度為518g(15℃),104g(32℃)。在低溫下加熱，即放出水蒸氣和氨而變成五氧化二釩。在210℃以上，也會(huì)由于所產(chǎn)生的氨的還原作用，使之形成低價(jià)氧化物。