干式輪碾機(jī)生產(chǎn)廠家

       輪碾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過(guò)55℃。碾金機(jī)內(nèi)部軸承的安裝流程1、不管碾金機(jī)底座的安裝方法如何，都必須保證做到：a.底盤(pán)上加工表面應(yīng)位與同一水平面上，其水平性應(yīng)用水平儀或水準(zhǔn)儀檢查。b.兩底盤(pán)橫的縱中心線(xiàn)上所劃的安裝線(xiàn)應(yīng)平行并必須垂直與筒體軸線(xiàn)。c.兩底盤(pán)橫中心線(xiàn)所劃的安裝線(xiàn)應(yīng)重合。必須將進(jìn)料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿(mǎn)足筒體因受熱而伸長(zhǎng)的需要（指干式）。地腳螺旋孔不要在全長(zhǎng)都灌滿(mǎn)水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺旋上端300毫米上空著即可。底座應(yīng)在碾金機(jī)全部裝完后進(jìn)行第二次澆灌。弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。供油裝置和主軸承蓋應(yīng)嗲磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分（體和進(jìn)、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。安裝供油裝置時(shí)需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使碾金機(jī)供油工作順利。輪碾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過(guò)55℃，較高不超過(guò)60℃。大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。輪碾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。干式輪碾機(jī)生產(chǎn)廠家

      輪碾機(jī)節(jié)省能耗方面。將以往的滑動(dòng)軸承更換為滾動(dòng)軸承，這樣能大幅度的降低碾金機(jī)的電耗，同時(shí)還能好的發(fā)揮潤(rùn)滑油的性能，好的節(jié)省潤(rùn)滑油。提升效率方面。對(duì)老式碾金機(jī)的隔倉(cāng)板進(jìn)行改良，通過(guò)采用先進(jìn)的篩分技術(shù)，將物料進(jìn)行篩分和分級(jí)處理，同時(shí)采用控制排料量的方法對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行控制，這樣不僅能提高生產(chǎn)的效率，還能增加碾金機(jī)產(chǎn)量。干式輪碾機(jī)生產(chǎn)廠家

提高機(jī)械效率。有些工廠急于生產(chǎn)，不愿作24小時(shí)連續(xù)空載試車(chē)，但無(wú)論如何應(yīng)空載試車(chē)8～16小時(shí)，否則可能會(huì)對(duì)輪碾機(jī)今后正常生產(chǎn)帶來(lái)后患。輪碾機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中異常問(wèn)題解決辦法 ，立式輪碾機(jī)的液漿泵的轉(zhuǎn)速調(diào)整;對(duì)于防堵，我們首先需要檢查物料的尺寸和物料的輸送量，萬(wàn)一輸送量超載，也會(huì)引起入口的堵塞。輪碾機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、玄色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等出產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。對(duì)于防漏，我們首先檢查入口密封是否已經(jīng)磨損，進(jìn)行一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生泄露，我們應(yīng)該及時(shí)更換密封填料。干式輪碾機(jī)生產(chǎn)廠家