流化床干燥機 流化床干燥機僅次于噴霧干燥機，分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒物料時，在水分比較大的加料段會產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時在加料段設置攪拌器，消除團結問題，能達到正常流化，后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的熱量時，采用設置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。因此，企業(yè)要高度重視對下游用戶物料的了解和認識，以此來設計生產(chǎn)設備。內(nèi)換熱器有多種形式，流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。

在探索干燥技術的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮，以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)的液體或較粘稠物料的干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行、多層次的節(jié)能技術改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術。

??我國干燥行業(yè)特點是企業(yè)不大、不強、不專、不精，數(shù)量多而整體素質(zhì)不高；多數(shù)企業(yè)管理落后，未達到合適的規(guī)模經(jīng)濟，應通過行業(yè)協(xié)會進行指導和協(xié)調(diào)，改變盲目發(fā)展的狀況。江、浙、滬三地相對集中的企業(yè)，可以考慮利用合資、合作、收購的方式向中西部地區(qū)遷移，尋找更廣闊的企業(yè)生存和發(fā)展空間。企業(yè)要成為技術的主體，應直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的能力。隨著市場需求的變化，國內(nèi)大型干燥設備行業(yè)競爭格局被打破，生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家，且產(chǎn)品技術水平發(fā)展很快，與國外的產(chǎn)品相比，差距越來越小，我國重型干燥設備行業(yè)的發(fā)展進步，受到世界同業(yè)的高度重視。在發(fā)展過程中，不斷沿著未來趨勢發(fā)展。

干燥設備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對干燥設備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設備、旋轉快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。在技術開發(fā)過程中主要注意以下內(nèi)容:（1）加強基礎理論研究基礎理論研究是開發(fā)新技術的基礎,只有加強干燥領域的基礎研究,干燥技術才能不斷發(fā)展,干燥技術的發(fā)展才能推動干燥設備的進步。此外，還有結合幾種傳熱方式的干燥設備如槳葉式干燥機等。

??2.2干燥設備的特點絕大多數(shù)干燥器都是非標設備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結構及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆1炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。目前我國干燥設備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。