臥式銑床是一種通用機床，主要用于單件小批量加工。其工作臺行程小，刀架小，工件太大難以加工。近接到了鋼材維修車間加工一批軸承座的任務，需要加工軸承座底部，但是底部的尺寸比較大，我們的銑床飛刀盤太小，加工難度太大，而且很費時間，質量也不能保證。通過與領導溝通,我們決定做一個Φ250刀飛板,使用Φ250圓鋼絲后切割、車削、鉆孔、錐在過程完成部分。

精通數(shù)控編程和計算機軟件的應用。在實踐中，一個好程序的標準是：

　　1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

　　2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的。

　　3、方便調整。零件加工精度需做微調時，不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。

　　4、方便操作。程序編制要根據(jù)機床的操作特點來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工，和臥式加工，分別加工，程序肯定不一樣。

cnc加工切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償。在這方面，簡單的來說，就是在保證刀具磨損和加工質量的前提下，調整切削參數(shù)，使得刀具的切削性能能夠充分發(fā)揮，讓切削效率達到高，加工成本低。在數(shù)控車床中，還有刀頭磨損補償?shù)纫厥切枰紤]的。CNC加工金屬轉向玻璃的磨邊：為了屏幕與手機的貼合，3D玻璃需要精加工磨邊，因此部分CNC將轉向玻璃的磨邊。

精密機械零件加工的優(yōu)點有很多，首先精密機械零件加工能有效提高勞動生產率，增加產量，有較高的經濟效益，減少企業(yè)成本。精密機械零件加工還能改善勞動條件，降低勞動強度，縮短勞動時間，提高文明生產程度。再加上精密機械零件加工能夠減少生產工人，廠房面積，縮短生產周期，降低生產成本，節(jié)約能源，所以精密機械零件加工可以說是好處多多。