無塵車間潔凈室建筑施工設計關鍵點 

無塵車間凈化工程設計關鍵點以下： 

    1、達到生產工藝流程對工程建筑設計的規(guī)定，完成特性的生產制造室內空間與設施 在對潔凈室建筑施工開展總平面圖設計、平面布置圖、模型設計時，考慮到場所的有效利用和達到加工工藝生產制造的規(guī)定。 在對無塵車間凈化工程的工程建筑開展設計時，解決好清潔地區(qū)兩者之間有關的輔助區(qū)的關聯(lián)。 

    2、完成可以經濟形勢的設施，節(jié)約資源、便于維護保養(yǎng)、減少工程造價 在對無塵車間凈化工程的工程建筑開展設計時，對用以生產工藝流程、空調凈化及其公共驅動力設施的空間組成開展合理利用，保證總面積省、降低卡路里消耗和避免環(huán)境污染或交叉式環(huán)境污染等。 無塵車間凈化工程工程建筑設計，保證清潔無塵車間內清理、易清理、避免內外環(huán)境污染，避免粒子造成、停留和囤積。 

    3、應應用穩(wěn)定性高的運作設施 無塵車間凈化工程工程建筑設計，應保證建筑工程設備的安全性運作，當?shù)┌l(fā)生安全事故后，保證工作人員、資金安全。

    4、應完成可以融入未來轉變的設施 無塵車間凈化工程的工程建筑平面圖和功能分區(qū)應具備協(xié)調能力，為生產工藝流程的調節(jié)發(fā)揮特長。

10萬級無塵車間潔凈房平面設計介紹

1、確定車間的人物流進出口位置

    必須做到人物流路線合理，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。（人員進出車間的路線：更衣 → 洗手消毒/緩沖 → 風淋消毒 → 潔凈走廊 → 各個潔凈車間）

2、劃分生產線和輔助區(qū)

    如倉庫、辦公、質檢等在車間內的位置應綜合考慮 (包括空調凈化工程制冷、配電、制水站等)。設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對獨立、相互無干擾，流體輸送管道較短。

3、功能間設計

    不論是輔助區(qū)，還是生產線，其均應滿足生產要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。

4、合理調整

    完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，進行合理適當調整，以得到更佳的布局。

舊廠房改造成無塵車間的注意事項

1．舊廠房平面布置的改造調整

    由于大部分企業(yè)的舊廠房未進行工藝設計，因而存在著較多的問題，如人員凈化系統(tǒng)比較簡單，潔凈生產區(qū)內物料迂回嚴重，造成人物流交叉，同時大多數(shù)未設置生產輔助區(qū)域，針對這些實際情況，在改造過程中需作較大的調整，使調整后的平面布局做到人物流分開，生產功能區(qū)明確，便于生產管理。

2．潔凈車間工藝設備的更新

    在技術改造中，一些工廠對廠房的改造比較重視，而對設備的更新重視不夠。為了節(jié)省項目的投資，往往將比較落后的舊設備也搬進新車間內。作為舊廠房改造，其目的是為了提高生產水平。采用技術含量比較高的新設備，也是無塵車間改造的一部分。根據潔凈室內微粒來源的經驗數(shù)據可知，由設備運轉產生的微粒占25%，落后的設備在生產運轉時會產生較多的粉塵，同時工人在生產中勞動強度增加，會使人員產生較多的粉塵。

3．車間建筑結構的處理

    對舊廠房進行無塵車間改造，工藝進行重新合理布局，需要土建密切的配合。