鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強(qiáng)化，

故可獲得較高的機(jī)械性能。

但它們的機(jī)械

性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。

這類鋼按成分中的

含鉻量分屬

12~14%

與

15~18%

兩個(gè)系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具

有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相

當(dāng)

不銹鋼有以下幾種分類：

201

、

202

301

304

316

309

321

等是屬于奧氏體不銹鋼，無磁

性；

409

430

410

等屬于馬氏體不銹鋼，俗稱不銹鐵，有磁性；

其中，

不銹鋼使用為廣泛，用于食品用設(shè)備，一般化設(shè)備，原

子能工業(yè)設(shè)備等。301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。

三   疲勞強(qiáng)度

 高溫疲勞是指材料在高溫下由于周期反復(fù)變化著的應(yīng)力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過程。

熱疲勞是指在進(jìn)行加熱 （膨脹）和冷卻（收縮）的過程中 ，當(dāng)溫度發(fā)生變化和受到來自外部

的約束力時(shí) ，在材料的內(nèi)部相應(yīng)于其本身的膨脹和收縮變形產(chǎn)生應(yīng)力 ，并使材料發(fā)生損傷。當(dāng)快

速地反復(fù)加熱和冷卻時(shí)其應(yīng)力就具沖擊性 ，所產(chǎn)生的應(yīng)力與通常情況相比更大 ，此時(shí)有的材料呈

脆性破壞。這種現(xiàn)象被稱之為縶沖擊。

不銹鋼的成分和熱處理?xiàng)l件對(duì)高溫疲勞強(qiáng)度有影響。特別是當(dāng)碳的含量增加時(shí)高溫疲勞強(qiáng)度

明顯提高 ，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能