耐磨高錳鋼錘頭

一般來說，錘頭的常用材質(zhì)為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運(yùn)行，一般采用符合時(shí)錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)獨(dú)特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。耐磨高錳鋼錘頭

現(xiàn)在制造制砂機(jī)錘頭應(yīng)用較多的是高錳鋼，常用的有ZGMn13，這種材料在破碎機(jī)械中應(yīng)用廣泛，其特點(diǎn)是經(jīng)冷作硬化錘頭壽命會(huì)有顯著提高，這種奧氏體組織只有在受強(qiáng)烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下，才有較高的耐磨性。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明，該材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550HB，受沖擊越激烈，其抗磨能力發(fā)揮得越好。而對(duì)強(qiáng)度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時(shí)，用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯，其耐磨性較差。在實(shí)際應(yīng)用中，這種材料在鑄造后常要進(jìn)行水韌處理，以獲得單一的奧氏體組織，硬度220 ～ 240HB，具有很高的韌性，屬于低硬度高韌性材料。  耐磨高錳鋼錘頭

隨著現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展，壘鑫機(jī)械耐磨錘頭的質(zhì)量不斷提高，功能也更加的齊全，生產(chǎn)耐磨錘頭、雙金屬?gòu)?fù)合錘頭等各種配件，產(chǎn)品質(zhì)量好，品種多、款式新，是您購(gòu)買錘頭的優(yōu)先選擇。

以上的內(nèi)容就是為大家介紹的高耐磨制砂機(jī)錘頭，現(xiàn)在大家應(yīng)該已經(jīng)了解吧!錘頭有很多材質(zhì)的，想要錘頭能夠發(fā)揮出zui大的作用，大家就需要根據(jù)破碎的材料選擇適合的錘頭，只有這樣才能將錘頭的作用發(fā)揮到zui大，使用壽命也會(huì)更長(zhǎng)。耐磨高錳鋼錘頭