針梳機工作原理

針梳機是精梳毛紡等長纖維加工系統(tǒng)重要的設備之一。在長纖維紡紗系統(tǒng)中，由于羅拉梳理機輸出條子的纖維伸直平行度及條干均勻度還不符合紡紗的要求，有些還存在'彎鉤'現象，不能直接紡紗。尤其是在精紡系統(tǒng)中，如直接上精梳機接受細致的梳理，容易造成纖維損傷、梳針的損壞以及制成率的降低。為增加梳理環(huán)節(jié)，前紡工藝中頻繁使用了針梳機，一般精梳前采用2～3道針梳，使纖維能較伸直平行；精梳后再經過2～4道針梳，其主要作用是改善條子的均勻度。在長纖維紡紗系統(tǒng)中，由于羅拉梳理機輸出條子的纖維伸直平行度及條干均勻度還不符合紡紗的要求，有些還存在'彎鉤'現象，不能直接紡紗。

針梳機液壓加壓的工作原理與結構

液壓傳動控制是工業(yè)中經常用到的一種控制方式，它采用液壓完成傳遞能量的過程

從原理上來說，液壓傳動所基于的基本的原理就是帕斯卡原理，就是說，液體各處的壓強是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達到一個變換的目的。紡機產業(yè)已經進入了以市場為導向，以效益為的資本多元化、經營多樣化的發(fā)展新階段。

毛條針梳機

經過校企分析論證，得出結論：修復有故障的變頻器的有效辦法是將變頻器更新換代， 對原調速統(tǒng)進廳技術改造

　參照該生產線主拖動電動機的數為額定電壓380V、額定功率Ilk-w、額定電流20．9A、轉涑29.'30rrnin，可根據以下7個基本原則選用通用型變頻器的型號，并且所選用的變頻器要求結構簡單、維護方便、運廳可靠、耐用

毛條針梳機在調試和試生產過程中遇到的問題及解決方法

　一是新變頻器采用數字式調節(jié)參數，控制精度咼。一是維護量小，故障率低。設備具備的監(jiān)控保護與故障自診斷功能，運轉率相當高，減少了維護人員的工作量。三是對筆者學校專業(yè)教師的專業(yè)知識和技能水平是一次考驗和提升。查變頻器參數F11（OL設定值），問題的原因是由于F11值過低造成的。四是陸續(xù)對其余十幾套變頻器調速系統(tǒng)進行類似的改造，通過長達5年的觀察，這一批次的變頻器精度準確、跬能穩(wěn)定，長期運轉均無大的故障。

　我們通過對變頻調速系統(tǒng)進行改造，圓滿地解決了變頻器存在的問題，提高了變頻器的工作效率，同時減輕了電氣維護人員的工作量，更好地保證了生產工藝的精度、質量，減少了設備停機對生產所造成的嚴重影響，達到了預期的改造目的