塑膠手板制作對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和性價(jià)比進(jìn)行評(píng)估

塑膠手板制作對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和性價(jià)比進(jìn)行評(píng)估 除了真實(shí)的模型之外，沒(méi)有什么可以更好地使人們從視覺(jué)和觸覺(jué)方面感知和反饋設(shè)計(jì)了。塑膠手板制作快速原型技術(shù)和直接數(shù)字制造使您能夠以較低的成本嘗試更多的創(chuàng)意設(shè)計(jì)。 沒(méi)有任何速寫或者CAD建模能和你手中握有真實(shí)的模型相比?？焖俪尚陀兄豢伤甲h的力量，能讓你的創(chuàng)意變成現(xiàn)實(shí) 因此，你能與你的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)嘗試更多創(chuàng)意，迅速、經(jīng)濟(jì)、有效地達(dá)成設(shè)計(jì)目的。 使用快速成型服務(wù)，可以為你節(jié)約數(shù)天甚至數(shù)周的設(shè)計(jì)時(shí)間。 實(shí)體模型讓團(tuán)隊(duì)中的所有成員能更好地反思自己的創(chuàng)意，讓你更快得到反饋，并迅速制定改進(jìn)計(jì)劃。這一技術(shù)讓公司能在全球范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)協(xié)作。

手板加工的常用材料有哪些?

手板加工的常用材料有哪些？ 手板加工和零件加工在工業(yè)市場(chǎng)上是常見(jiàn)的，也是產(chǎn)品研發(fā)必須經(jīng)過(guò)的一道流程，手板做好了，才能進(jìn)行批量的制作，能幫助企 業(yè)減少研發(fā)成本河風(fēng)險(xiǎn)，快速搶占市場(chǎng)。剛設(shè)計(jì)出來(lái)的手板模型該用什么材料制作才能達(dá)到設(shè)計(jì)師的要求呢？我們列舉一些大家常用的手板模型制作材料，分析下它們的特性，就能輕松的知道你自己需要什么樣的材料. 手板和零件加工所用的材料主要分為金屬和塑膠，其中金屬常見(jiàn)的就是鋁合金和不銹鋼這兩種，鋁合金的密度低，但強(qiáng)度較高，加工性能好、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果好等優(yōu)良特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)噴砂氧化處理之后，外觀效果會(huì)更好。不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)，耐酸、耐堿性能，密度高、耐腐蝕的特性比較好、不易損壞。 塑膠常用的材料有ABS、POM、PMMA、PA、PP、PPS等，其中，ABS是一種工程塑料，在手板行業(yè)中比較常用的塑膠材料，抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，可以拆件加工，可以滿足各行業(yè)產(chǎn)品的基本要求。POM：又叫賽剛，看這個(gè)名字就知道，是一種表面光滑且光澤度較好的硬而致密的材料，彎曲強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度，耐磨性都比較好，適合做一些齒輪的零件。

手板模型制作表面手工處理之打磨技巧

手板模型制作表面手工處理之打磨技巧 前面我們講過(guò)手板模型制作的工藝流程，手板模型在通過(guò)CNC加工之后就需要進(jìn)行手工的表面處理，今天中制模型就給大家講講手工表面處理的打磨技巧。表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。 手板模型打磨，基本上是手板產(chǎn)品必經(jīng)的一個(gè)工藝流程，一個(gè)零部件在CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)過(guò)加工下來(lái)之后，表面會(huì)帶有很多的毛刺和刀痕之類，那么就需要人為手工處理掉這些瑕疵，在打磨過(guò)程中也會(huì)常常用到一些工具，比如：手提砂輪機(jī)、角磨機(jī)、直磨機(jī)。根據(jù)產(chǎn)品對(duì)表面的要求進(jìn)行不同的程度的打磨，一般我們是用砂紙打磨，打磨的時(shí)候，首先是需要用很粗的砂紙進(jìn)行粗加工打磨，砂紙可以分為800，1000，2000等等粗細(xì)不一的等級(jí)，去掉表面那層很粗的毛刺之后再進(jìn)行細(xì)紋的打磨，打磨完之后，噴上一層原子灰，將產(chǎn)品表面的粗糙程度進(jìn)行放大，達(dá)到用肉眼可以看到瑕疵的程度，然后就可以有重點(diǎn)的進(jìn)行局部的修正，直到一件產(chǎn)品終完成全部的打磨過(guò)程，這期間還可以借助一些噴灰處理來(lái)檢測(cè)手工表面處理的質(zhì)量和效果。中制模型擁有10多年經(jīng)驗(yàn)打磨師傅，手工處理的產(chǎn)品能滿足客戶的需求。