雙齒輥破碎機(jī)工作原理：雙齒輥破碎機(jī)的工作原理雙齒輥破碎機(jī)是一種對(duì)輥破碎機(jī)，破碎輥表面交錯(cuò)排列凸起的齒，兩輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將塊料破碎。齒輥破碎機(jī)是與燒結(jié)機(jī)配套使用的重要破碎設(shè)備，適用于冶金行業(yè)的冶煉廠、剛廠燒結(jié)工段冷、熱燒結(jié)塊的中碎。該設(shè)備的工作狀況和破碎效率也直接影響合格燒結(jié)塊的產(chǎn)量和整個(gè)燒結(jié)工段生產(chǎn)的作業(yè)率。

      錘式破碎機(jī)是以沖擊性方式破碎物料的一種機(jī)器設(shè)備，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子二種方式。是立即將更大粒度分布為600-1800mm的物料破碎至25或25mm下列的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在混凝土、化工廠、電力工程、冶金工業(yè)等產(chǎn)業(yè)部門(mén)破碎中等水平強(qiáng)度的物料，被破碎物料為煤、鹽、灰?guī)r、熟石膏、磚瓦窯、白云石等。還用于破碎纖維組織、延展性和延展性極強(qiáng)的碎木材、紙型或破碎石綿混凝土的廢棄物以收購(gòu)玻璃纖維棉這些。錘式破碎機(jī)不但可用于破碎生產(chǎn)線(xiàn)，石料生產(chǎn)線(xiàn)，也可在選礦生產(chǎn)線(xiàn)中取代錐體破碎機(jī)。

在礦生產(chǎn)中用到的破碎機(jī)，常常有錘破軸承抱死一說(shuō)，那什么是錘破軸承抱死？      

所謂軸承抱死，就是軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱，熱量在短時(shí)間無(wú)法散掉，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高，終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)是很普遍的，具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因： 裝配不當(dāng)，裝配時(shí)軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。在裝配過(guò)程中，沒(méi)有修磨內(nèi)孔和測(cè)量其尺寸，更換新軸承進(jìn)行裝配，試車(chē)后發(fā)現(xiàn)溫升過(guò)高。拆檢測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，其滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，磨損加劇。軸承內(nèi)圈與軸間隙過(guò)大，軸承內(nèi)圈隨滾動(dòng)體與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動(dòng)。

破碎機(jī)以使用率也是較高的，皮帶在運(yùn)行的時(shí)候可能出現(xiàn)偏離或者其他情況，所以要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，破碎機(jī)的皮帶在運(yùn)行的時(shí)候應(yīng)怎樣及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。破碎機(jī)對(duì)輥的三角皮帶不宜在高于60℃的環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶輪的輪孔有裂紋，輪槽缺口或槽面有嚴(yán)重磨損的時(shí)候應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)的更換，皮帶出現(xiàn)了嚴(yán)重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或塑性扭曲的狀況都應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的更換，而且同一皮帶輪上的皮帶應(yīng)該同時(shí)的更換。