輪式洗砂機詳細(xì)介紹

       輪式洗砂機詳細(xì)介紹

        洗砂機廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè)、，它具有洗凈度高，結(jié)構(gòu)合理，處理量大，功耗小，洗砂過程中砂子流失少，尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂隔離，故其故障率大大低于目前常用洗砂機。

       洗砂機工作原理：

       洗砂機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，之后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。下面就介紹一下石料廠經(jīng)過洗砂后石粉的在建筑上應(yīng)用的幾大優(yōu)點：1、價格便宜，通過對部分地區(qū)調(diào)查，石粉砂的價格相比河沙價格低30%左右。

       我公司生產(chǎn)的洗砂機是一種輪式洗選設(shè)備，可清洗分離砂石中的石粉泥土，其新穎的密封結(jié)構(gòu)，可靠的傳動裝置，確保了清洗脫水的效果，是配合制砂機使用的一種洗砂設(shè)備。

洗砂機在風(fēng)化砂中的應(yīng)用

　    洗砂機在風(fēng)化砂中的應(yīng)用

       洗砂機風(fēng)化砂處理方法，是將采掘來的風(fēng)化砂進(jìn)行破碎處理，使密實度差的風(fēng)化砂在其振力作用下變細(xì)、粉碎；然后進(jìn)行水洗，利用洗砂機洗去砂中微量的石粉和雜質(zhì)，降低砂中含泥率，凈化砂子礫石含量，得到符合建筑要求的砂料。

　　以資源豐富的風(fēng)化砂為原料，具有取料方便，成本低廉，變廢為寶，工藝合理，技術(shù)可行的特點。

　   一般情況下洗砂機風(fēng)化砂主要有三種形成途徑：機械風(fēng)化砂；化學(xué)風(fēng)化砂；生物風(fēng)化砂。由于生物具有物理和化學(xué)雙重屬性，所以生物風(fēng)化砂是上述兩者的合并。

　　多有綜合效應(yīng)出現(xiàn)。比起傳統(tǒng)的風(fēng)化砂處理設(shè)備，不論在產(chǎn)能還是功耗上都有所改良，更適合中、大型制砂廠選購應(yīng)用。

脫水篩養(yǎng)護(hù)遵循三五規(guī)則，讓你的脫水篩效率事半功倍

        脫水篩養(yǎng)護(hù)遵循三五規(guī)則，讓你的脫水篩效率事半功倍

        脫水篩的維護(hù)與保養(yǎng)，可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率、延長設(shè)備的使用壽命、降低機器的故障率，進(jìn)而提高用戶的經(jīng)濟(jì)效益，那么脫水篩的日常保養(yǎng)有哪些？后期怎樣維修？

        脫水篩的日常保養(yǎng) ：

        ⒈啟動前：檢查脫水篩篩網(wǎng)有無破損，檢查脫水篩運輸支撐是否拆除；　　　　

        ⒉啟動時：注意脫水篩有無異常雜音，電流是否穩(wěn)定，脫水篩振動有無異狀；　　　　

        ⒊使用后：每次脫水篩使用完畢即清理干凈，定期保養(yǎng)定期的檢查脫水篩篩網(wǎng)、彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位b須加油潤滑；　　　　

        脫水篩使用與維修 ：

        ⒈脫水篩需具有保護(hù)裝置；　　　　

        ⒉運行初期，每天至少檢查脫水篩地腳螺栓一次，防止松動；　　　　

        ⒊當(dāng)脫水篩電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，調(diào)整電源相數(shù)即可；　　　　

        ⒋脫水篩電機應(yīng)保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當(dāng)采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯；　　　　

        ⒌脫水篩累計運行1500小時后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴(yán)重?fù)p傷時應(yīng)立即更換?！　　　?/span>

        ⒍本機停置較長時間后再次使用時，應(yīng)測量J緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應(yīng)大于0.5兆歐。

4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法

       4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法

       振動篩在制砂生產(chǎn)線中是b不可少的制砂設(shè)備，它的主要功能是篩分不同粒度大小的顆粒，實現(xiàn)粗砂和細(xì)砂的分離。振動篩如果出現(xiàn)故障問題，就會影響整個制砂生產(chǎn)線的制砂效率，下列給大家介紹4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法。

       一、解決方法：

　　1）增大振動篩的振動幅度；

　　2）如果振動篩使用過程中允許添加水，可以通過使用噴水沖擊篩網(wǎng)和粘土來減小粘性；

　　3）調(diào)整振動篩排砂口端的篩網(wǎng)角度，使其角度向下利用物料的重力排出；

　　4）調(diào)整振動篩的單篩流量或者更換振動篩篩網(wǎng)的目數(shù)，使物料能順利排出。

　　2、電動機轉(zhuǎn)向錯誤

　　1）振動篩篩箱運轉(zhuǎn)時，按停止按鈕會使振動篩緩慢停下來，這時觀察側(cè)板上的小點形成的橢圓軌跡，正確的轉(zhuǎn)向應(yīng)該是向出砂口滾動；

　　2）拆卸振動篩的保護(hù)罩，檢查偏心塊是否向外旋轉(zhuǎn)；

　　3）更換振動篩電控箱電源中的任意兩根相線，然后往篩網(wǎng)上撒砂子，看哪種排砂速度快，即是正確的方向。

      三、解決方法：

　　更換質(zhì)量高的篩網(wǎng)。