真空上料機的基本結構包括：

　　1、動力裝置。真空上料機的重要部位，在工作時給設備提供動力，讓設備能穩(wěn)定地輸送物料。常見的動力裝置包括空氣壓縮機、真空泵、鼓風機等。

　　2、供料器。安裝在整個輸送系統(tǒng)的首端，能將粉粒物料送入輸料器，并將之與氣流進行混合。

　　3、輸料器。輸送物料的通道。

　　4、分離器。真空上料機傳輸物料與空氣的混合物。而混合物經(jīng)過輸送系統(tǒng)傳輸?shù)侥┒?，?jīng)過分離器后，物料和空氣就此分離。

　　5、除塵器。分離一些細小的、難以用分離器分離的物料，這樣不僅能夠避免物料的浪費，還能保護環(huán)境不受灰塵和細微物料的污染。

　　6、卸料器。排出分離器中的物料和除塵器中的灰塵，防止外界空氣進入輸送系統(tǒng)。

　　真空上料機通常應用于化工、、食品等行業(yè)中，在生產(chǎn)過程中將粉末、顆粒狀物料運輸至地點或者相應設備(比如注塑機、粉碎機、混合機)中。在使用時，真空上料機有以下特點：

　　1、真空上料機的運輸，能在短時間內(nèi)完成物料的運輸，保證生產(chǎn)的正常進行。

　　2、真空上料機的運輸效果好，因為使用了管道進行運輸，所以不用運輸?shù)奈锪鲜艿酵饨绛h(huán)境的污染。

　　3、真空上料機的占地面積小，設備的的體積小，安裝和拆卸非常方便。

　　4、真空上料機的使用成本低，一臺設備可用于多種物料的運輸，而且保養(yǎng)維護的成本也比較低。

　　5、真空上料機的安全性高，是一種安全防爆型設備，使用時無需電能、機械能，適合輸送物品。

　　6、真空上料機的操作簡單，而且吸料放料能根據(jù)情況自行設置，充分滿足了不同廠家的需求。

　　真空上料機的濾芯要如何選擇?　　

　　真空上料機的濾芯可以根據(jù)過濾面積、過濾精度、使用材料等方面進行選擇。

　　1、過濾面積的大小。過濾面積要與真空上料機進行匹配，如果不怕匹配可能會導致輸送過程不夠穩(wěn)定，容易在輸送過程中發(fā)生堵塞，造成傳輸無法正常進行下去。而且過濾面積還與過濾精度有關，過濾精度越大，對應的過濾面積越大。

　　2、過濾精度的高低。過濾精度會影響物料的過濾速度和效率，不同的物料要搭配不同精度的濾芯，顆粒度大的物料要用過濾精度低的過濾器，反之則用過濾精度高的過濾器。如果兩者不匹配，物料在運輸過程中可能直接進入真空泵，導致真空泵發(fā)生故障。

　　3、使用的材料。材料會影響運輸過程甚至整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。要根據(jù)不同情況選擇耐腐蝕、耐高溫的材料;如果要運輸食品，使用的過濾器必須要選用食品級材料。

　　4、濾芯是否能循環(huán)使用、能否用水清洗、使用壽命是否長久。選擇能用水清洗、使用壽命長的濾芯。

　　真空上料機在使用中的特點

　　隨著市場的發(fā)展一些需要投放物料的領域中，漸漸的發(fā)展了自動真空上料機來提高工作效率，減輕勞動強度。真空上料機在市場上的占比很大，那么使用真空上料機具有哪些特點呢:

　　1.使用真空上料機物料滯留時間短，熱交換率高，可實現(xiàn)瞬間干燥;

　　2.真空上料機具有旋風分離器回收裝置，確保干淀粉的^小損失;

　　3.特殊設計的系統(tǒng)，使淀粉不易結塊，可^控制殘留水分;

　　4.新型通風螺桿代替?zhèn)鹘y(tǒng)的閉式風動螺桿，效果好，故障率低;

　　5.真空上料機無大量運動部件，運行維護成本低。