緊固件（緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、軸套）：要起到靜、動環(huán)的定位、緊固和盛裝的作用，要求定位正確，保證摩擦副密封面處于正確的位置并保持良好貼合的彈簧比壓。同時(shí)要求拆裝方便、容易就位、能重復(fù)利用。與輔助密封配合處，注意安裝密封環(huán)的導(dǎo)向側(cè)角和壓彈量。特別應(yīng)注意動環(huán)輔助密封件與軸套配合處要求耐腐蝕和耐磨損，必要時(shí)采用硬面復(fù)層。

端面摩擦副（靜、動環(huán)）：要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質(zhì)泄露，要求動靜環(huán)具有良好的耐磨性，動環(huán)可以軸向移動，自動補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合，靜、動環(huán)具有浮動性起緩沖作用。

焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用，金屬波紋管機(jī)械密封中間沒有輔助密封圈，減少了一個(gè)泄漏點(diǎn)；同時(shí)減少了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力，改善了追隨性；在石化行業(yè)中，焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制；對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質(zhì)中。其缺點(diǎn)是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧。焊接金屬波紋管是由每一個(gè)波片內(nèi)、外徑交錯(cuò)緊密焊接而成的，因此不論其作為靜止或旋轉(zhuǎn)式使用時(shí)均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼，高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造，因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍（-11℃―426℃），及各種酸、堿、鹽介質(zhì)中。選擇不同的波片厚度、層數(shù)使其在特殊的泵中承受高達(dá)7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機(jī)封的設(shè)計(jì)一般為平衡型，因此其承受壓力對端面比壓的影響很小，焊接金屬波紋管機(jī)械密封不僅適用于非烴類介質(zhì)，也適用于閃蒸烴類介質(zhì)。與普通機(jī)械密封相比其使用壽命也得到大大提高，因此其具有較高的性能價(jià)格比。

這種集裝式

(1)安裝時(shí)無需測量密封工作長度；

(2)軸可以隨時(shí)調(diào)整；

(3)不會發(fā)生啟動時(shí)泄漏問題，因?yàn)槊芊饧杨A(yù)先測試過；

(4)安裝時(shí)只需套裝把緊密封蓋螺栓，裝配質(zhì)量容易保證；

(5)在安裝或起動以前保護(hù)密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞；

(6)機(jī)器設(shè)備熱膨脹后可以重調(diào)；

(7)利用配合可以自定中心；

(8)容易取出密封件清洗和檢查，而無需拆卸機(jī)泵設(shè)備。API682標(biāo)準(zhǔn)中推薦了所有機(jī)械密封采用集裝式機(jī)械密封。

集裝式機(jī)械密封優(yōu)點(diǎn)：

集裝式機(jī)械密封裝置的預(yù)安裝設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)安裝簡單、易于操作，簡化了測量、調(diào)整等過程，具有安裝簡便，互換性強(qiáng)的特點(diǎn)。避免了設(shè)備檢修時(shí)因機(jī)械密封安裝造成的密封元件的損壞，降低了維護(hù)費(fèi)用。采用高品質(zhì)的進(jìn)口特種陶瓷、抗侵蝕性強(qiáng)的石墨、燒結(jié)碳化物等密封材料，提高了機(jī)械密封的使用壽命。

新的機(jī)封裝上，具體步驟如下：

1>. 對泵軸進(jìn)行清理，必要時(shí)可用砂紙輕輕打磨，用干凈布將泵軸及靜環(huán)槽擦干凈，注意一定不能有雜物及小顆粒。

2>. 在電機(jī)軸及靜環(huán)槽內(nèi)涂上潤滑脂，用干凈棉布將新機(jī)封靜環(huán)擦干凈，在靜環(huán)外圈   及端面也涂上潤滑脂，然后將靜端面朝外環(huán)嵌入靜環(huán)槽內(nèi)，注意一定要平整。

3>. 將動環(huán)擦干凈后在內(nèi)圈及端面涂上潤滑脂，端面朝內(nèi)輕輕旋轉(zhuǎn)慢慢將動環(huán)與靜環(huán)端面貼緊，將動環(huán)彈簧壓緊。

4>. 將葉輪套上泵軸，用小木塊墊在葉輪上，用錘子輕輕敲擊，將葉輪安裝到位，擰緊葉輪固定螺絲。

5>. 將電機(jī)及葉輪插入泵體，注意端蓋外圈的O型圈不要壓壞，調(diào)整葉輪位置，盤動葉輪防止口環(huán)處有卡阻現(xiàn)象，均勻擰緊端蓋螺絲，檢查葉輪是否有卡阻，并做相應(yīng)調(diào)整。

6>. 清理現(xiàn)場工具及用品，將現(xiàn)場打掃干凈。