綠碳化硅微粉

硅微粉主要特點(diǎn)：

1、產(chǎn)品顆粒細(xì)、無大顆粒、純度高、白度好、 粒度分布均勻；

2、低離子含量、低電導(dǎo)率，電絕緣性優(yōu)良；

3、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除與和強(qiáng)堿發(fā)生反應(yīng)外，不與其他任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)；

4、懸浮性好、抗沉降性好；

5、耐酸堿、耐高溫、絕緣性能好；硅微粉

6、高度耐磨性，提高涂膜的抗刮傷性。

明顯進(jìn)步抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨機(jī)能。具有約5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。綠碳化硅微粉

熔融硅微粉作為一種無機(jī)非金屬礦物功能性粉體材料，能夠廣泛應(yīng)用于電子材料、電工絕緣材料、膠黏劑、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料、油墨、硅橡膠、功能性橡。    硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機(jī)非金屬材料，主要成分為SiO2，是由天然石英、熔融石英等為原料，經(jīng)初選、破碎、研磨、精密分級(jí)等多道工藝加工而成的粉體，是非金屬礦物制品的一種。硅微粉作為一種無機(jī)非金屬礦物功能性粉體材料，能夠廣泛應(yīng)用于電子材料、電工絕緣材料、膠黏劑、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料、油墨、硅橡膠、功能性橡膠、建材等領(lǐng)域。是用熔融石英（即高純石英玻璃），還是用結(jié)晶石英，哪一種為原料生產(chǎn)高純球形石英粉為好。綠碳化硅微粉

熔融硅微粉純度高，介電常數(shù)、介質(zhì)損耗和線性膨脹系數(shù)較低，在電子產(chǎn)品的信號(hào)傳輸速度、傳輸質(zhì)量和可靠性等方面優(yōu)于結(jié)晶硅微粉，可應(yīng)用于智能手機(jī)、汽車、網(wǎng)絡(luò)通訊及產(chǎn)業(yè)設(shè)備等所使用的覆銅板中等領(lǐng)域。熔融硅微粉系選用熔融石英、玻璃類等材料作為主要原料，經(jīng)由研磨、分級(jí)和除雜等工藝出產(chǎn)而成的二氧化硅粉體材料，具有高純度、高絕緣、線性膨脹系數(shù)小、內(nèi)應(yīng)力低、電機(jī)能優(yōu)異等特性。球形硅微粉表面活動(dòng)性好，填充率高于角形硅微粉，能夠明顯降低覆銅板和環(huán)氧塑封料的線性膨脹系數(shù)，進(jìn)步電子產(chǎn)品的可靠性，大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。是高強(qiáng)砼的必要成份，已有C150砼的工程應(yīng)用。具有約5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。粉料定量輸送系統(tǒng)：是用氣力輸送的方法將要加工成熔融硅微粉的粉料按照規(guī)定的給料量連續(xù)、均勻地輸送到高溫火焰中。綠碳化硅微粉

綠碳化硅微粉等非金屬礦物填料

隨著涂料工業(yè)的不斷發(fā)展，綠碳化硅微粉等非金屬礦物填料不僅要在超細(xì)、提純、改性技術(shù)等方面進(jìn)行不斷的研究，更重要的是要進(jìn)行超細(xì)粉體在這些高分子聚合物中的應(yīng)用研究，從而推動(dòng)整個(gè)工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步。 在高聚物基料中添加非金屬礦物填料，不僅可以降低高分子材料的成本，更重要的是能提高材料的性能尺寸穩(wěn)定性，并賦予材料某些特殊的物理化學(xué)性能，如抗壓、抗沖擊、耐腐蝕、阻燃、絕緣性等。由于純的環(huán)氧樹脂具有高的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，存在質(zhì)脆、耐熱性不夠好、抗沖擊韌性差等缺點(diǎn)，因此需要添加具有耐熱和強(qiáng)固化效果的填充料，硅微粉就是常用的填充料之一。