5 產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調。

1.按熱源區(qū)分可分為煙道氣間接給熱三筒烘干機和蒸汽間接給熱烘干機兩類。煙道氣間接給熱烘干機是嫩煤(油)爐發(fā)生的高溫煙道氣，經過金屬制的換熱設備加熱干燥介質(空氣)，然后將此熱空氣以風機引進烘道用于烘干物料。金屬制的換熱設備是由爐膛上的鑄鐵蓋板和煙道管所組成。此類烘干機結構和設備簡易，技術條件要求不高，投資少，建設快，適宜于漁區(qū)和集體經濟單位建造使用。

蒸汽間接給熱烘干機，是由鍋爐發(fā)生的水蒸汽，通入金屬制的換熱設備(教熱排營)，用來加熱空氣，然后用風機將此熱風吹進烘道以烘干物料。此類烘干機結構和設備較為復雜，技術條件要求較高，投資較多，但有操作方便，熱風溫度易于控制等優(yōu)點。

2.按采用燃料分煙道氣烘干機又可分為燃煤護煙道氣和燃油滬煙道氣兩種烘干機，前者根據(jù)燃煤種類又可分為煙煤爐和無煙煤爐煙道氣烘干機。這幾種烘干機結構基本相同，只是護灶結構隨燃料而異。燃油爐結構簡單，操作管理方便，但因燃油價格較高，未能普遍采用。

3.按結構型式區(qū)分煙道氣烘干機采用平面布置，空氣加熱室在中間而兩側各有一條烘道的叫雙烘道烘干機，也有單條烘道在加熱室一側的單烘道烘干機，這類煙道氣烘干機建筑結構簡單占地面積較大。蒸汽烘干機多采用空間布置，空氣加熱室和回風道放在上層，烘道在下層，由于風機動力設備放在上層，建筑結構要求較高，但占地面積小。也有采用平面布置的單烘道或雙烘道燕汽烘干機。

4.按工藝流程區(qū)分烘干機可以物料與干操介質(熱風)運動方向來進行區(qū)分，一般有作相同方向運動的順流式，作相反方向運動的逆流式，作垂直運動的錯流式，先順流后逆流或先逆流后順流的順逆流混合式等四種類型。

　　烘干機在轉動過程中里面的一些物料基本上都會逐漸處于烘干狀態(tài)，里面的物料逐漸失去水分，達到了烘干效果，那么如何防止設備在轉動的過程中不下滑？

　　1、原料的水份大小和烘干機的轉速來確定角度，正常角度為3-6度。

　　2、它的托輪中心線與筒體中心線在設備安裝調試時將兩個中心線按不平行調整，使成為一個合適的夾角，傾斜角度是多少當托輪轉動時就對筒體產生一個軸向分速度，就是一個軸向力與筒體下滑力抵消，砂石線使筒體難以產生軸向竄動。

　　3、調整托輪時，應正確地按要求調整滾圈與托輪之間的夾角方向和大小，否則將會造成適得其反的效果，加速下滑。烘干機滾圈與托輪的摩擦力和擋輪的作用也是阻止下滑的一個因素。

如果需要很干的物料的話那么烘干機是比較理想的選擇，這種設備可以針對不同的物料，將多余的水分烘干。在烘干的過程中也需要火力的作用。有了很強的火力之下才能提。但是若是遇到火力不夠的問題我們該怎么辦？

　　1、內燃料的發(fā)熱量變化，依次為的外燃料進行適當添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒產生的熱量高，可以減少燃料增加量，反之則增大對烘干機設備燃料的添加量，保持熱量的均衡。

　　2、針對風閘進行合理控制，調整的通風量。當通風量過大時，要及時降低風閘，確保整個環(huán)節(jié)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時需要對坯垛底的進風量進行控制，減少后風，在降低風閘后對設備進行含水量低的干燃料添加，待烘干機設備內溫度恢復正常后逐漸提升風閘，使前火發(fā)展，并向通風加速燃料的燃燒，提升內熱量。當通風量過小時，要提高風閘高度，使燒成帶前部在負壓環(huán)境，后部在正壓環(huán)境下進行物料煅燒。同時保持保溫位置和冷卻位置的進風量，以提高燃料的燃燒質量和熱交換效率，消除內欠火現(xiàn)象。

　　3、要對烘干機內溫度進行檢測根據(jù)溫度的變化趨勢對溫度進行準確判斷，并以此為依據(jù)對外燃料的添加量進行控制。保證外燃料添加按照多次少量的原則進行，避免過多或過少的燃料添加造成溫升不達標準或者不完全燃燒的現(xiàn)象。