進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對

①進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時(shí)，會(huì)造成抽水時(shí)進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物，堵塞進(jìn)水口。

②進(jìn)水管的進(jìn)水口入水深度不夠時(shí)，這樣會(huì)引起進(jìn)水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進(jìn)水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

八、設(shè)底閥時(shí)，進(jìn)水管下一節(jié)不是垂直的

如這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，下一節(jié)是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。

管道離心泵是各領(lǐng)域使用，為廣泛的泵型，制藥廣大用戶了解了管道離心泵的八大誤區(qū)，盡量避免以上所述。上海陽光泵業(yè)是專業(yè)的管道離心泵的生產(chǎn)廠家具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測設(shè)備，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠、使用壽命長等優(yōu)勢。

離心泵長時(shí)間不用時(shí)的處理

離心泵長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將水泵拆開做防銹處理，重新裝好，妥善保存。

當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)中安裝的備用離心泵較長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每星期應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使泵軸均勻地承受靜荷載以及外部振動(dòng)。

離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000h左右，應(yīng)進(jìn)行周期檢查、修理或更換已損壞的零件，使水泵處于完好狀態(tài)。

新安裝以及檢修后的離心泵，一定要先試好電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器的柱銷。

離心泵允許在電動(dòng)機(jī)斷電時(shí)，管道內(nèi)的液體倒流使泵反轉(zhuǎn)。但要特別注意，當(dāng)離心泵輸送高差特別大時(shí)，在管道上應(yīng)設(shè)置逆止閥，防止回水倒流，控制離心泵的突然反轉(zhuǎn)。

避免抽排含泥沙過多的渾水，否則葉輪、口環(huán)、填料等處易磨損。

水泵在冬季保存前，應(yīng)進(jìn)行檢修，其范圍包括動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)設(shè)備及電氣設(shè)備等。

離心泵汽蝕的處理措施

1）適當(dāng)加大泵入口直徑和葉輪入口直徑，降低泵入口液體流速，降低NPSHr?；蛘咧苯硬捎秒p吸葉輪，因?yàn)殡p吸葉輪相當(dāng)于兩個(gè)單吸葉輪的入口面積，同樣流量條件進(jìn)口流速可降低一倍。

2）將葉片頭部背面修薄，改善葉片入口排擠，降低NPSHr；或加裝誘導(dǎo)輪，使液體進(jìn)入葉輪前增加了一定壓力能。

3）泵選型時(shí)，遇到裝置汽蝕余量低或介質(zhì)易汽化時(shí)，泵盡可能采用低轉(zhuǎn)速。

4）管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，泵的吸上高度盡可能低，條件許可就采用倒灌。配管時(shí)，適當(dāng)縮短吸入管長度、增大吸入管徑，在吸入路盡量減少不必要的閥門、彎頭數(shù)量，以減少吸入管的管路損失。

5）泵在接近汽蝕的狀態(tài)下工作時(shí)，采用組織致密的抗汽蝕材料（銅合金、不銹鋼等）制造泵葉輪可以延長葉輪壽命。如用壓延的鋼板焊接的葉輪較鑄造的葉輪抗汽蝕能力強(qiáng)，也可以利用非金屬涂料采用環(huán)氧樹脂、尼龍、聚氨酯等對葉輪進(jìn)行涂層處理。

6）對易汽化介質(zhì)，做好管路的保溫降溫，避免所輸送的液體溫度升高。

7）泵出現(xiàn)汽蝕又無法改變其工藝條件時(shí)，可在泵入口加裝一個(gè)噴嘴，利用泵出口壓力，使其高壓液體回饋，以增大泵入口壓力，減小汽蝕的可能性。

8）泵在運(yùn)行過程中，應(yīng)利用泵出口閥控制流量在合理的范圍。泵偏大流量運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。操作中，不允許用吸入管路閥門來調(diào)節(jié)流量。

9）凝結(jié)水泵，給水泵低流量時(shí)及時(shí)檢查再循環(huán)門開啟。

10）保持較高的除氧器，凝汽器，水箱的水位，設(shè)置低水位自動(dòng)停泵保護(hù)。