酒瓶廠家談玻璃爐窯中鉬電極的雜質(zhì)含量

酒瓶廠家談玻璃爐窯中鉬電極的雜質(zhì)含量

鉬材含碳量必須保證在0.000２％以下。鑰熔解時(shí)，電極材料的雜質(zhì)會(huì)使玻的顏色發(fā)生劇烈的變化。因此作熔化池用鋁電極的鑰含量至少達(dá)９9％。特別重要的是含碳量，含碳量過(guò)高，不僅降低電極的力學(xué)性能，而且也會(huì)形成氣泡，如果這些氣泡出現(xiàn)在安裝干料道的電極上，則危害特別大。氧和氮的含量具有同的作用。雜質(zhì)含量不超過(guò)衷２-1中所列數(shù)值的金屬鑰可以作電極材料。

在生產(chǎn)過(guò)程中．璃液中產(chǎn)生大量氣當(dāng)電流密度太高時(shí)，電極區(qū)的溫度可達(dá)了1500-1600度。這些氣泡浮到液面燃燒成白亮色火焰。它們可能是玻璃的分解產(chǎn)物，或者是鋁電極中的碳和熔窯中的氧結(jié)合而成的ＣＯ燃燒產(chǎn)物。

在玻璃窯巾使用鋁電極或者用鑰做其他構(gòu)件時(shí)，若鑰中碳含量超過(guò)0.02％由干碳氧反應(yīng)的結(jié)果，在電極區(qū)附近產(chǎn)生許多小氣泡，這對(duì)干許多玻璃制品是允許的。如果提高鑰的純度，把碳含量降到這些小氣泡即消除。

玻璃瓶坯表面質(zhì)量如何？

玻璃瓶坯表面質(zhì)量如何？

玻璃瓶坯表面質(zhì)量，特別是內(nèi)瓶表面質(zhì)量受到嚴(yán)重破壞時(shí)（如表面有擦傷、冷爆等缺陷或長(zhǎng)期存放受潮氣侵蝕等），會(huì)降低玻璃的表面強(qiáng)度，容易產(chǎn)生炸裂。尤其是玻璃表面的冷爆，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明它是保溫玻璃瓶爆裂的重要原因。冷爆是玻璃表面的裂痕擴(kuò)大所致，其產(chǎn)生可由多方面原因造成。如吹制瓶膽時(shí)在瓶身上沾上水滴；在瓶坯上用橡皮寫(xiě)字過(guò)重，橡皮中含的雜質(zhì)與瓶坯表面接觸；挑瓶時(shí)與瓶坯接觸的鐵叉過(guò)冷；瓶坯入烘爐時(shí)受熱過(guò)快；瓶坯與外物相擦等?？傊饕怯蔁釕B(tài)坯料觸及冷物造成的。

怎樣才能鑒別玻璃酒瓶的品質(zhì)呢？

怎樣才能鑒別玻璃酒瓶的品質(zhì)呢？

在酒釀造過(guò)程中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素多，例如原料質(zhì)量、工藝、釀酒技術(shù)等，另外酒瓶缺陷(瓶口、瓶身和瓶底)  和污物也是影響酒質(zhì)量的—個(gè)關(guān)鍵要素。所以在酒灌裝前必須對(duì)空玻璃瓶進(jìn)行檢測(cè)，把不合格品剔除，才能進(jìn)行酒的灌裝。而目前我國(guó)大多數(shù)酒廠還是采用人工對(duì)空玻璃瓶質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，效率低下，速度慢，勞動(dòng)度大。  機(jī)器視覺(jué)適用于大批量生產(chǎn)過(guò)程中的測(cè)量、檢查和辨識(shí)，線(xiàn)陣CCD在連續(xù)、掃描在線(xiàn)測(cè)量中的應(yīng)用非常具有優(yōu)勢(shì)。  用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，而且  機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，可大地提產(chǎn)品質(zhì)量，提  生產(chǎn)效率。

所以，針對(duì)玻璃瓶檢測(cè)這種帶有度復(fù)性的工作，應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)理論開(kāi)發(fā)一套玻璃瓶檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)空瓶的自動(dòng)化檢測(cè)在實(shí)際中具有大的意義。  一  、機(jī)器視覺(jué)簡(jiǎn)介  機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS  和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)  字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。