絲維過濾設(shè)備——耐高溫脈沖除塵布袋廠家

除塵布袋選擇原理

1)除塵布袋凈化后的氣體量應(yīng)與含氣量處理協(xié)議塵埃的實(shí)際需要。氟美斯除塵布袋的直徑的選擇應(yīng)盡可能小，如果采用較大的需風(fēng)量，可以在平行的幾個(gè)小直徑采用氟美斯除塵布袋是合適的。

2)含塵氣體溫度很高的除塵布袋應(yīng)配有保溫設(shè)施，以避免在冷凝水和除塵效果的影響。

3)除塵布袋選擇小的阻力損失，功耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

4)的氣體含有易i燃易i爆粉塵除塵布袋應(yīng)配備防i爆裝置。

5)除塵布袋入口速度保持18 ~ 2300萬/低，除塵效率下降：高電阻損耗和功率消耗的增加，和除塵效率提高不明顯。

6)密封除塵布袋，保證不漏。

7)在除塵布袋的粉塵顆粒小可以捕獲應(yīng)略小于含塵氣體的粒度要處理。

深層過濾材料如針i刺氈濾料，其孔隙與粉塵物料粒徑相同，過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達(dá)到較好的過濾性能，過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙，濾料透氣性降低，導(dǎo)致過濾阻力上升，但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升，纖維的粗細(xì)度和針i刺密度、密實(shí)度（克重）直接影響濾布的過濾性能。

廣州市絲維過濾設(shè)備有限公司——耐高溫脈沖除塵布袋廠家

高溫除塵布袋：

1.高溫除塵布袋具有普通氈濾布所共有的高孔隙率、良好的透氣性、高除塵效率和長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)槠淠蜏氐燃?jí)適中，高達(dá)150度；耐酸、中堿性和很好的耐磨性已成為一種應(yīng)用廣泛的氈過濾材料。根據(jù)工業(yè)和采i礦條件的不同要求，外部處理方法可以是燒毛、拋光或涂覆。

2.高溫除塵布袋/過濾袋廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、有色金屬冶煉廠、炭黑廠、化工廠、廢燃燒爐、瀝青混凝土攪拌站、食品加工廠和木材加工廠。袋式除塵器的濾袋是除塵器的核心部件。濾袋尺寸的設(shè)計(jì)、濾布的切割以及濾袋的加工制造都有嚴(yán)格的要求，這對(duì)袋式除塵器的正常運(yùn)行和易于維護(hù)以及延長(zhǎng)濾袋的使用壽命具有重要意義。

3.高溫除塵布袋可在204(瞬時(shí)溫度為230)下連續(xù)運(yùn)行，并可接受230的反復(fù)搖動(dòng)溫度。高溫除塵布袋具有良好的尺寸穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性。在低濃度的酸和堿中具有良好的耐化學(xué)性，大多數(shù)碳?xì)浠衔锊粫?huì)影響它，即使少量的氟化物也不會(huì)顯著腐蝕它。

除塵布袋加工制作注意事項(xiàng)：

布袋長(zhǎng)度過長(zhǎng)會(huì)造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以內(nèi)，主要是除塵布袋長(zhǎng)度超過袋籠長(zhǎng)度30㎜以上，濾袋在過濾時(shí)收縮過大，濾袋袋底向上100㎜，會(huì)和袋籠底部發(fā)生磨擦，磨損布袋。破損痕跡多為由內(nèi)向外，在袋子下部皺褶處破損。

布袋彈簧圈關(guān)系到濾袋的密封、承重等重要環(huán)節(jié)，彈簧i片斷裂多發(fā)生于除塵布袋儲(chǔ)存不當(dāng)彈簧i片氧化銹蝕或彈簧i片鋼性太硬太脆，前者屬于客戶原因，后者屬于供應(yīng)商原因。彈簧i片過軟只要不影響到濾袋安裝就沒有問題，如不能安裝需向供應(yīng)商更換。

縫紉線斷裂多數(shù)是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線和濾袋材質(zhì)不同造成的，不過此種情況發(fā)生概率低，斷裂面呈粉碎狀或下降斷裂。

布袋的檢測(cè)：專業(yè)的檢驗(yàn)工具，完善的質(zhì)量檢驗(yàn)體系，保證每條除塵布袋的質(zhì)量。由于過濾材料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，不少廠家從質(zhì)量方面大打折扣，特在此提醒廣大用戶在定購除塵器布袋時(shí)注意以下事項(xiàng)。

除塵布袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴(yán)格把關(guān)，如果濾袋出現(xiàn)質(zhì)量問題，多出現(xiàn)在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長(zhǎng)度、袋口彈簧圈、縫紉線。