高壓RTP編織復(fù)合管道生產(chǎn)線詳細(xì)說(shuō)明

性能和優(yōu)點(diǎn)：熱塑性塑料增強(qiáng)管 RTP 大部分是三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層是耐腐蝕耐磨損的聚乙烯管 (PE100)，中層是增強(qiáng)的纏繞層 ( 纏繞的材料有高強(qiáng)度合成纖維，玻璃纖維，碳纖維、金屬鐵片和細(xì)金屬絲多種 )，外層是保護(hù)用的聚乙烯 (PE100) 層。芳綸纖維增強(qiáng) RTP 的工作壓力可高達(dá)到 9-14Mpa，壓力可高達(dá) 40Mpa。

PPR管材生產(chǎn)線的功能介紹

1、擠出模頭的部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

2、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

3、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速。

機(jī)頭

   機(jī)頭對(duì)不同的擠出工藝（如壓型、濾膠、混煉、造粒等），其作用與結(jié)構(gòu)也不相同。對(duì)壓型擠出機(jī)的機(jī)頭來(lái)說(shuō)，其主要作用是：使膠料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)；使機(jī)筒內(nèi)的膠料在擠出前產(chǎn)生必要的擠出壓力，以保證擠出半成品密實(shí)；使膠料進(jìn)一步塑化均勻；使擠出半成品成型。

其主要包括：傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。

傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。