300型非自耗電弧爐　　

主要用途：

適用于高校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行真空冶金新材料電弧法制備大塊非晶材料?！?

系統(tǒng)組成:　　

真空機(jī)組，熔煉電源、氣路、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及安裝臺等組成?！　?

技術(shù)指標(biāo)：

雙層水冷真空室，尺寸φ280mmX300mm　　

真空系統(tǒng)配置:機(jī)械泵 分子泵　

極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤5.0x10-4Pa　　

熔煉電流:長期工作電流200-400A　　

熔煉坩堝　　有五個工位 (半球窩SR25) ，　　

四個熔煉合金工位　　一個熔煉除氣工位。　　　

引弧方式:高頻引弧

真空電弧爐的分類

真空電弧爐按電極類型(見電弧爐電極)主要分自耗爐和非自耗爐兩大類。工業(yè)上用的主要是自耗爐。也有同時采用自耗電極和非自耗電極的爐型，由自耗電極提供主爐料，由非自耗電極進(jìn)行輔助加熱，澆制鑄件的爐子往往采用這樣的爐型。自耗爐的電極由被熔煉材料本身制成， 叫自耗電極。（2）恒弧長自動控制式電弧爐，它是依靠電弧電壓的恒定來近似地控制電弧長度的恒定。

在熔煉過程中，電極端頭逐漸被熔化，滴入水冷銅坩堝中，電極本身不斷自耗。真空自耗電弧爐主要用于重熔鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的坯料以制取鑄錠，如把海綿鈦電極重熔成鈦錠。這種電弧爐也可用于精煉合金鋼和制取大直徑鋼錠， 如用于制造發(fā)電機(jī)軸和軋輥等的鍛坯。非自耗爐的電極用鎢等高熔點(diǎn)材料制成。工作中電極本身不消耗，爐料需用別的途徑加入爐內(nèi)。這種電弧爐主要用于在真空中澆制上述材料的異型鑄件和在實(shí)驗(yàn)室中制取試驗(yàn)用坯錠。真空自耗電弧爐主要用于重熔鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的坯料以制取鑄錠，如把海綿鈦電極重熔成鈦錠。

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真空電弧爐介紹

以下是沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您一起分享的內(nèi)容，沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)電弧爐，歡迎新老客戶蒞臨。

在真空環(huán)境下的電弧爐就是真空電弧爐，真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作。一般電弧電壓為22～65V，對應(yīng)弧長為20～50mm（后者為大錠）。從1839年熔煉白金絲實(shí)驗(yàn)成功以來，在以后的一百多年人們開始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業(yè)上。直到1956年，美國和歐洲許多國家還在用非自耗爐熔煉鈦，1955年開始用自耗爐煉鋼。1960年左右自耗爐生產(chǎn)的錠重已達(dá)30多噸，初具規(guī)模。電弧爐發(fā)展的情況可以用美國康撒克公司制造的真空自耗爐為代表。為了提高生產(chǎn)率和設(shè)備的利用率，兩臺爐子共用一套主電源、真空系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。電弧爐的特點(diǎn)與煉鋼電弧爐和埋弧爐等非真空電弧爐比較，真空電弧爐的特點(diǎn)是：①用直流電源供電(電極接負(fù)極、坩堝接正極)，電弧在真空中相對穩(wěn)定，不易熄滅。

在真空狀態(tài)下對工件（或材料）進(jìn)行熱處理，可提高工、模具的使用壽命，無氧化、無脫炭、表面光亮、變形小、節(jié)省能源無公害，并改變機(jī)械性能和冶金性能等優(yōu)點(diǎn)。