將夾層鍋刷洗干凈，投入物料，應緩慢打開“進氣閥”，待物料達到所要求的溫度和預定的加熱時間時，關(guān)閉“進氣閥”。打開排污閥，放出蒸汽，使夾層鍋內(nèi)壓力為零，立式（含立式攪拌）夾層鍋，可轉(zhuǎn)動手輪，使鍋體傾斜，進出卸料。至此，既完成一次作業(yè)。

夾層鍋后期使用維護保養(yǎng)問題。

 1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。 　

 2、壓力表和安全閥門應定期檢查，如有故障及時調(diào)換和修理。 　

 3、 減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。 　

 4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁fen乙烯耐水漆。 　　

0.15MPa; 　　當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時, 　　P水=P額 0.3MPa 　

 5、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用

夾層鍋配置： 1，攪拌方式：框式刮壁攪拌槳，帶定向阻流槳，功率0.75KW，轉(zhuǎn)速0-60轉(zhuǎn)/分，臺達變頻器調(diào)速，西門子（貝得電機），歐斯特減速機。攪拌槳材質(zhì)：SUS304不銹鋼;刮板材質(zhì)：聚四氟乙烯。 2，密封形式:機械密封。 3，開蓋方式：人孔開蓋。 4，放料方式：底部閥門放料或壓料。 5，溫度顯示：熱電阻溫度計（小于等于140度）。 6，真空度：壓力真空表，真空表≦-0.09Mpa。 7，加熱冷卻方式：夾套電加熱，自來水冷卻。超壓聯(lián)鎖保護裝置動作時，應發(fā)出超壓報警信號，停止送風、引風、給煤。 8，容量設計：設計容積130L，工作容積100L。 9，主要工藝參數(shù)：夾套工作壓力0.03MPa，內(nèi)鍋工作壓力-0.09-0.02MPa。

夾層鍋采用一次性成型的不銹鋼鍋體，保證了鍋內(nèi)的平整光滑，采用蒸汽、液化氣、等加熱方式，鍋邊采用彈簧式，鍋底采用自重式，使鍋體與攪拌葉片緊密接觸，使物料攪拌均勻。

   夾層鍋特點 1、燃燒充分，無塵，少量積碳，無環(huán)境污染。 2、火焰溫度隨意調(diào)節(jié)，溫度達300℃左右。 3、結(jié)構(gòu)合理，使用操作方便。 4、強力節(jié)能，火大火猛，熱效率較同類產(chǎn)品提高25%左右。 5、燃料：管道煤氣等。打開排污閥，放出蒸汽，使夾層鍋內(nèi)壓力為零，立式（含立式攪拌）夾層鍋，可轉(zhuǎn)動手輪，使鍋體傾斜，進出卸料。 6、耗氣量：比同類產(chǎn)品降低20%左右。