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發(fā)布時間:2021-07-25 06:15  
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催化氧化燃燒利用轉輪經過脫附區(qū)后,VOCs進入脫附管路,經過脫附風機進入換熱器換熱,催化燃燒產生的部分熱量經過換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內,加熱升溫進行催化劑催化處理,催化燃燒技術可以在較低溫度(300℃~500℃)下實現對VOCs95%以上凈化效率,完全反應后生成CO2和H2O,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。沸石轉輪催化燃燒公司服務熱線。
隨著吸附轉輪的回轉,接近吸附飽和狀態(tài)的吸附轉輪進入到再生區(qū),在與高溫再生空氣接觸的過程中,VOCs被脫附下來進入到再生空氣中,吸附轉輪得到再生。再生后的吸附轉輪經過冷卻區(qū)冷卻降溫后,返回到吸附區(qū),完成吸附/脫附/冷卻的循環(huán)過程。由于該過程再生空氣的風量一般僅為處理風量的1/10,再生過程出口空氣中VOCs濃度被濃縮為處理空氣中濃度的10倍,因此,該過程又被稱為VOCs濃縮除去過程。用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,終產物為無害的CO2和H2O(雜原子有機化合物還有其他燃燒產物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此不會造成二次污染。沸石轉輪催化燃燒公司服務熱線。
由于A1203比表面大,且具有催化作用所需要的孔結構,因此被廣泛用作各類催化劑的載體。但是,氧化鋁存在壓力降和熱容大、耐熱性差、強度低并易破碎等缺點,而且在高溫環(huán)境下,會轉變成熱力學上穩(wěn)定的α-A1203,從而導致催化劑活性下降。此外A1203容易與過渡金屬組分生成鋁酸鹽,這也是目前很難克服的問題。金屬合金載體是70年代末出現的,主要有Fe-Cr-Al、Ni-Cr和Fe-Mo-w等三類合金。從加工和經濟價值等綜合考慮,Fe-Cr-Al是有應用前景的合金。大量的研究表明,Fe-Cr-Al合金具有較好的高溫性,主要是由于在其表面可選擇地形成A12O3膜。金屬合金載體的優(yōu)點為:幾何表面積大和較好的幾何結構,有利于催化活性物質的吸附;壓力降、熱容小;導熱性良好;機械強度高。主要缺點:載體與涂層材料的膨脹系數差異大,在使用過程中,由于溫度的不斷變化,二者會產生較大的應力,從而使涂層脫落,縮短催化劑的使用壽命。沸石轉輪催化燃燒公司服務熱線。
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