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發(fā)布時間:2020-07-31 14:50  
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釬尾是煉鐵廠高爐鑿巖機在開鐵口的過程中使用的,也稱為振打桿,有多種型號可供客戶選擇。選用合金鋼作為原材料,經(jīng)過整體滲碳處理。在經(jīng)營管理上實行責(zé)任到崗到人,在流程體系和管理制度上進行嚴(yán)格的監(jiān)督管理,建立健全了企業(yè)的管理制度和流程體系,確保公司各項業(yè)務(wù)健康發(fā)展。采用專用的數(shù)控機床加工設(shè)備和加工工藝流程確保尾部細節(jié)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工質(zhì)量。釬尾經(jīng)過均勻熱處理,使用精密儀器科學(xué)矯直,保證釬尾平直與抗躁性。釬尾硬度要適當(dāng),過軟釬尾壽命短,過硬則活塞易受傷,一般釬尾硬度應(yīng)略低于活塞硬度,淬火硬度HRC=38~45為宜。主要適用于YYG250、YYG350/3548鑿巖機、CHY1000/CHY2000鑿巖機、JY2188鑿巖機,也可以來樣品加工定做,望廣大用戶來電詳談。
釬尾熱處理
由于公司對釬具的熱處理設(shè)備是國產(chǎn)的可控氣氛箱式多用爐,多用爐只有前室和后室,前室屬于預(yù)熱區(qū),后室主要進行加熱和滲碳。爐內(nèi)的氣氛的調(diào)節(jié)仍需要人工控制,多用爐的一些性能(如爐內(nèi)實際的氣氛、溫度的均勻性)還有些不穩(wěn)定?;钊粩嗟貨_擊釬尾,并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水,將巖渣排出孔外,即形成一定深度的圓形鉆孔。雖然公司主要生產(chǎn)釬具,但是只有釬尾和連接套筒是利用公司的熱處理的設(shè)備進行處理的。連接套筒在實際工作中的損害很小,一般需要的量很少,公司主要是對釬尾的熱處理。釬尾是整個鑿巖設(shè)備的主要消耗工具之一,它的種類很多,材料在公司也有三種,考慮到對工藝探索的具體性,故我選擇對公司里材料為En40B的常用釬尾的熱處理工藝進行分析。經(jīng)過分析了公司的工藝參數(shù)的取得原因和存在的一些缺陷,自己又設(shè)定一個新工藝,彌補了原來工藝的一些不足之處,使釬尾的使用性能更好地被利用,使用壽命有所延長。
日常點檢維護標(biāo)準(zhǔn)
1、液壓鑿巖機前部的擋渣板必須完好;
2、每周應(yīng)緊固水套螺母,如緩沖膠墊磨損較多時應(yīng)及時更換;
3、更換液壓鑿巖機時,振打裝置的進出油管不能互換,否則會造成沒有振打;
4、液壓鑿巖機修理時,旋轉(zhuǎn)部分與振打部分必須全部緊固到位,并使兩端面貼緊不留間隙,否則會造成沒有振打;
5、因此在發(fā)現(xiàn)開口速度明顯下降時,應(yīng)檢測蓄能器壓力不少于6MPa,否則應(yīng)補充氮氣;
6、如釬尾的軸向移動量超過15㎜時,應(yīng)更換液壓鑿巖機內(nèi)部的磨損嚴(yán)重釬尾墊塊、緩沖膠墊等部件;
7、行走軌梁與吊掛架之間的螺栓,小車架車輪組件螺栓必須緊固,螺栓機械性能必須達到8.8級;
8、行走軌梁前端與后端的緩沖器應(yīng)完好;
9、定期對各潤滑點加油,尤其是立柱、四方旋轉(zhuǎn)軸承座、液壓鑿巖機齒輪箱必須及時加足,并定專人負(fù)責(zé),必須記錄,潤滑油采用EP-1極壓潤滑脂;
10、開口機立柱軸承,及四方旋轉(zhuǎn)軸承座有無異聲;
11、開口時,行走軌梁前端頂住高爐爐殼的支承墩不后退,如發(fā)現(xiàn)有后退現(xiàn)象,:檢查前端與支承墩是否完全頂死,否則應(yīng)加長行走軌梁。第二:油缸有無內(nèi)泄,油缸關(guān)節(jié)軸承有無磨損;
12、鉆桿中心與所需鐵口中心左右偏移時,可調(diào)節(jié)控制連桿至需要。

釬尾的韌性
山東飛騰金屬制品有限公司歡迎您,公司生產(chǎn)直銷:開口機釬尾、鑿巖機釬尾、開鐵口機釬尾、振打桿,歡迎您的洽談采購!
釬尾是導(dǎo)軌式鑿巖機中主釬尾釬桿再傳遞給巖石,釬桿的回轉(zhuǎn)也是通過它來釬尾的承受多次沖擊壓縮的桿件。花鍵式釬尾常用于扭矩較大的重型導(dǎo)軌式外回轉(zhuǎn)鑿巖機,釬桿直徑38mm以上。 通過對現(xiàn)釬尾分、金相組釬尾,初步選定試驗釬尾的使用材料為25CrNi3MoA或30CrNi2MoVA或釬尾選材→鍛造→退釬尾滲碳→淬火 回火釬尾態(tài)為表面層全馬氏體,接著是馬氏體加少量下貝氏體,心部是中碳下貝氏體。表層硬度HRC 48 ~ 60,心部釬尾鋼,嚴(yán)格控制P、S含量≤0.02%。
根據(jù)釬尾所處的工況分析對它的要求有,足夠的強度和韌性,高的表面強度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能,心部具有良好的韌性;能夠承受鑿巖機高頻沖擊和強力扭轉(zhuǎn);抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。