吹塑產(chǎn)品成型起源于 19 世紀(jì) 30 年代，加工過(guò)程中沒(méi)有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，吹塑成型主要有以下形式，注塑吹塑成型：這種方法是用注塑機(jī)在注塑模具中制成吹塑型坯，然后把熱型坯移入吹塑模具中進(jìn)行吹塑成型。吹塑產(chǎn)品選用高分子量高密度聚乙烯樹(shù)脂，經(jīng)擠出一次吹塑成型。成型過(guò)程快速、充分；產(chǎn)品成型飽滿，內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定。

塑料包裝罐的優(yōu)點(diǎn)，調(diào)控塑料降解時(shí)間和周期，在充分發(fā)揮生物塑料包裝材料功用的同時(shí)，減少和消除塑料包裝材料的污染和影響。隨著人們生活水平的提高，乳制品以其豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健功能受到歡迎。而乳品包裝質(zhì)量的高低，直接影響著乳業(yè)的發(fā)展。吹塑中，型坯是在較低壓力下通過(guò)機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊。

利用注塑或擠出法制得之型坯，先借延伸棒將熱型坯進(jìn)行縱向拉伸，然后壓縮空氣進(jìn)行吹脹,達(dá)到橫向拉伸,做成和模具內(nèi)腔形狀相同的制件。注塑成型是指在一定溫度下，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。塑料包裝罐的優(yōu)點(diǎn)，調(diào)控塑料降解時(shí)間和周期，在充分發(fā)揮生物塑料包裝材料功用的同時(shí)，減少和消除塑料包裝材料的污染和影響。