廢水處理基本方法、氧化溝工藝

廢水處理基本方法：、氧化溝工藝

從本質(zhì)上講，氧化溝工藝是傳統(tǒng)活性污泥法的一種變形和發(fā)展，罪突出的優(yōu)點是在保證穩(wěn)定的處理效果前提下，占地面積小，運(yùn)行管理簡單，降低了總投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時除氮，除磷的效果優(yōu)于傳統(tǒng)活性污泥法。氧化溝工藝也有許多類型，按池型，運(yùn)行方式、曝氣設(shè)備的差別，目前較流行的有兩種：

(1)T型氧化溝

（2）奧泊爾氧化溝

主要設(shè)備：排污泵、格柵、轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)、潛水推流器、污泥回流泵、刮吸泥機(jī)、壓榨機(jī)等。

含有廢水處理方法鹽析法是向廢水中投加無機(jī)鹽類電解質(zhì)

含有廢水處理方法： 鹽析法 鹽析法是向廢水中投加無機(jī)鹽類電解質(zhì)。電解質(zhì)把油珠擴(kuò)散層的陽離子全部被趕到了吸附層中，導(dǎo)致雙電層破壞，油珠則變成中性，油珠間吸引力恢復(fù)而相互聚并，從而達(dá)到破乳目的。 常用的電解質(zhì)是鈣、鎂、鋁的鹽類，它既可中和電荷又可轉(zhuǎn)換表面活性劑性質(zhì)，使處理效果提高。鹽析法投鹽量一般在1%-5%之間，經(jīng)鹽析法處理后，出水油的含量一般大于10mg/L。但該法聚析速度慢，沉降分離時間長，設(shè)備占地面積大，而且對由表面活性劑穩(wěn)定的含油乳狀液的處理效果不好。

油水分離的本質(zhì)是界面問題

油水分離的本質(zhì)是界面問題，膜分離正是利用其特殊浸潤性對油和水呈完全相反的潤濕行為，在表面構(gòu)建具有特殊浸潤性而實現(xiàn)對含油廢水的處理。[2-3]膜的傳質(zhì)機(jī)理一般認(rèn)為由兩部分構(gòu)成：膜內(nèi)傳質(zhì)和膜表面?zhèn)髻|(zhì)。對油水乳液而言，膜內(nèi)傳質(zhì)符合孔模型的篩分原理，油粒的分離主要取決于膜孔徑的大小。超濾和微濾基本上都是典型的篩分過濾過程。

萃取法是在原溶液中加入一種與原有溶劑不溶而對部分溶質(zhì)有較大溶

萃取法 萃取法是在原溶液中加入一種與原有溶劑不溶而對部分溶質(zhì)有較大溶解度的溶劑，利用溶液中各個組分對于新加入的溶劑的溶解度的不同，而使在新加入的溶劑中溶解度大的溶質(zhì)被置換至新的溶劑中，從而達(dá)到原溶劑中組分分離和凈化溶液的目的。目前使用較多的有液膜萃取法和絡(luò)合萃取法。例如可利用酚類物質(zhì)在中和水中的溶解度有較大差異這一特性，可將有機(jī)萃取劑與含酚廢水混合，則酚類物質(zhì)會轉(zhuǎn)移到溶解度更大的有機(jī)相中，把酚類物質(zhì)萃取出來，從而將廢水中的酚類物質(zhì)去除［4］。