PE及復(fù)合材料的滾塑加工知識(shí)

聚乙烯的很多機(jī)械性能都決定于材料的密度和熔融指數(shù)。滾塑模具設(shè)計(jì)考慮的因素滾塑成型的產(chǎn)品一般以尺寸的百分比方式設(shè)定，或每cm/cm的值表示。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯，其密度在0.90-0.96g/cm3范圍內(nèi)變化。聚乙烯的熔融指數(shù)(熔體流動(dòng)指數(shù))變化范圍很大，可從0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都隨著密度和熔融指數(shù)而變化。

聚乙烯材料的玻璃化溫度較低，為125℃，但在較寬的溫度范圍內(nèi)，能保持它的機(jī)械性能。滾塑產(chǎn)品成型注意問(wèn)題從滾塑機(jī)的加熱方式來(lái)看，目前常用的只有兩大類，直火和熱箱加熱式。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點(diǎn)為137℃，但一般很難達(dá)到平衡點(diǎn)，通常在加工時(shí)的熔點(diǎn)范圍為132—135℃。聚乙烯的著火溫度是340℃，自燃溫度是349℃，其塵埃的著火溫度是450℃。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合時(shí)，其熔融指數(shù)也按一定的規(guī)律取其一定的值。

滾塑鋁模的優(yōu)缺點(diǎn)：滾塑鋁模在成型加工過(guò)程中應(yīng)有較好的傳熱性而節(jié)約能源，但由于鋁的強(qiáng)度方面的原因，滾塑鋁模的平均厚度都在10mm以上，因此，大大降低了滾塑鋁模應(yīng)該具有的優(yōu)勢(shì)，相反，與滾塑鋼板模相比，滾塑成型周期要相對(duì)長(zhǎng)一些。談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點(diǎn)也許有人問(wèn)，到底是鋁模好還是鋼板模好。還有，由于鋁模的厚度增加，模具的整體重量偏大，對(duì)滾塑機(jī)會(huì)造成一定的負(fù)擔(dān)。再者，由于鋁的特性，滾塑鋁模的維修是一件較為麻煩的事情。

滾塑模具的使用技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　在設(shè)計(jì)過(guò)程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，美好的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫，滾塑與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。

　　滾塑模具的使用技術(shù)優(yōu)勢(shì)就為大家講述完了，在整個(gè)制作過(guò)程中，模具轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，加熱和冷卻的時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格而精準(zhǔn)的控制。