一般蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑，其固含量為16%-19%，但是，各方面因素都會影響膠粘劑配方。如潮濕的天氣容易造成蜂窩紙板水分散發(fā)困難，導致紙板柔軟，強度不足。在蜂窩紙板生產線的生產過程中，若遇到此種情況，建議可增加膠粘劑的固含量，這樣做可以增加膠膜的硬度，阻止膠水中水分過分滲入到蜂窩紙板中。

如果是在干燥的冬季，那么蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑，它的固含量就應控制在17%左右，不然就會導致膠粘劑隨著水分一起擴散，致使紙板膠粘度不夠，進而出現粘合不牢固問題。

蜂窩紙板的主要原料是紙和膠粘劑，它們都是可燃材料。 但是，蜂窩紙板可以是阻燃的：隔離原理：當阻燃蜂窩紙板與火焰接觸時，阻燃劑可以在材料表面形成蓬松的多孔玻璃結構或碳層，以防止傳熱。 減少可燃氣體和氧氣的釋放。 例如，硼化物可以在高溫下轉化為熔融的氧化硼，并且在材料的表面上形成玻璃狀阻擋層，從而有效地防止了阻燃性。 吸熱原理：加熱蜂窩紙板的阻燃材料時，阻燃劑會發(fā)生吸熱分解。 反應，阻燃劑的蒸發(fā)熱和熱分解引起不可燃揮發(fā)物的汽化熱，因此蜂窩紙板的溫度在加熱條件下難以升高，以防止發(fā)生熱降解并發(fā)揮作用。 阻燃效果。 例如，無機阻燃劑如氫氧化物和水合硼酸鋅在加熱時分解，產生大量的水蒸氣，并將熱能排放到燃燒系統中。

蜂窩紙板符合現代環(huán)保趨勢。蜂窩紙板全部由可回收的紙材料制成，使用后可回收再利用100％。 瓦楞紙箱廢料和邊角料也可以模切和粘合，以形成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙墊，即使不使用它們，也可能被自然降解和吸收。 好的綠色包裝材料。

材料輕，材料少，成本低。 與其他各種片狀結構相比，蜂窩狀夾心結構具有更高的強度和質量比，因此其成品的性價比高，這是蜂窩紙成功的關鍵。 強度高，表面平坦，不易變形。 蜂窩狀夾心結構是大致各向同性的，具有良好的結構穩(wěn)定性，并且不容易變形。 其好的抗壓縮性和抗彎曲性是盒包裝材料所需的重要特性。 良好的抗沖擊性和緩沖性。蜂窩紙板由柔性紙芯和面紙制成，具有良好的韌性和回彈性。 獨特的蜂窩夾層結構提供了緩沖性能，并且在所有緩沖材料中單位體積的能量吸收值更高。

包裝產品的保養(yǎng)方法是什么? 大部分較厚的蜂窩紙板均以250g / m2或更高的壓力進行打印，因此，蜂窩紙板的剛度高于薄紙的剛度。 因此，可以將印刷的半成品旋轉90°，從而減小每個印刷品之間的正壓，從而避免背面變臟并且效果良好。 建議同行嘗試。

對于印刷工人來說，背面是骯臟的，這是一個普遍的問題，蜂窩紙板箱的紙張也是一個難以解決的問題。 當然，對于新生產的設備，工藝和設備都進行了很大的改進。 例如，安裝紫外線和紅外線干燥設備，以及增加兩個相鄰單元之間的紙對紙傳輸時間都是不錯的方法

已知使背面變臟是由于墨水層的殘留粘度和施加在基板上的正壓的存在引起的，因此可以通過克服任何因素來解決背面粘附問題。

但是，對于沒有安裝干燥裝置的打印設備，須通過常規(guī)的除塵和細小的刺耳來解決。 灰塵通常會降低印刷品的光澤度和層壓困難，還會對生產環(huán)境和設備造成污染。