斜管沉淀池池長(zhǎng)為L(zhǎng)，池中水平流速為V，顆粒沉速為u0，在理想狀態(tài)下，L/H=V/ u0?？梢?jiàn)L與V值不變時(shí)，池深H越淺，可被去除的懸浮物顆粒越小。若用水平隔板，將H分成3層，每層層深為H/3，在u0與v不變的條件下，只需L/3，就可以將u0的顆粒去除。也即總?cè)莘e可減少到原來(lái)的1/3。如果池長(zhǎng)不變，由于池深為H/3，則水平流速可增加到3v，仍能將沉速為u0的顆粒除去，也即處理能力提高3倍。同時(shí)將沉淀池分成n層就可以把處理能力提高n倍。

斜管沉淀器優(yōu)點(diǎn)是：

      ①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力； 　

      ②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間； 　

      ③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。這種類(lèi)型沉淀池的過(guò)流率可達(dá)36m3/(m2.h),比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型沉淀設(shè)備。

斜管沉淀池由進(jìn)、出水口、水流部分和污泥斗三個(gè)部分組成。池體平面為矩形，進(jìn)出口分別設(shè)在池子的兩端，進(jìn)口一般采用淹沒(méi)進(jìn)水孔，水由進(jìn)水渠通過(guò)均勻分布的進(jìn)水孔流入池體，進(jìn)水孔后設(shè)有擋板，使水流均勻地分布在整個(gè)池寬的橫斷面；出口多采用溢流堰，以保證沉淀后的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠。

斜板沉淀器的表面負(fù)荷：3～15m3/m2·h；

l 斜板澄清器的面積有效系數(shù)μ：0.7～0.8；

l 斜管澄清器的傾斜角θ：一般為60°；

l 斜管沉淀池的斜板、斜管長(zhǎng)度：一般為1000mm；

l 斜管澄清器的水力停留時(shí)間：25～60min；

斜管沉淀池使用范圍

既可以作為氣浮法，升化法等水工藝的配套設(shè)備，也可以單級(jí)處理多種污水。

l 電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率均在90%以上，一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

l 煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500 mg/L降至5 mg/L。

l 印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%

影響斜管沉淀效果的因素：

1） 斜板、斜管中部為層流，進(jìn)口段和出口段受進(jìn)出、水影響，存在干擾；

2） 斜板、斜管中水流穩(wěn)定性較好，有利于提高沉淀效果；

3） 由于沉淀距離和沉淀時(shí)間都很短，要求進(jìn)入沉淀池前有充分的絮凝；

4） 渾水異重流對(duì)上向流的影響，上向流適用于高濁度水、下向流適用于很低濁度水

2、出水濁度超標(biāo)

分析原因

（1）斜管沉淀池進(jìn)口處布水不均勻，在進(jìn)水口附近，液體的運(yùn)動(dòng)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的湍流或進(jìn)水速度快，致使進(jìn)口處局部液體流動(dòng)速度極大，使原來(lái)在斜管上沉積下的污泥再度泛起；

（2）局部出現(xiàn)“短流”現(xiàn)象，使絮體的穩(wěn)定性受到影響，導(dǎo)致前期已經(jīng)形成的絮體容易重新破碎成細(xì)小絮體。

（3）為了布水均勻，斜管沉淀池花墻開(kāi)孔范圍較小，往往造成過(guò)孔流速比平流沉淀池大，造成前期形成的礬花二次破碎，并且容易沖起配水孔底部沉積的死泥，造成出水濁度升高。

解決方法：

（1）斜板與水平面成60°傾斜角放置，在每塊斜板的下方引出一排翼片，與水平面仍成60°傾斜角。加入的翼片可以顯著降低水流流動(dòng)的雷諾數(shù)，明顯增強(qiáng)了水流流動(dòng)過(guò)程中的粘性力，有利于沉淀。且顆粒物沉降路徑縮短，密度大的顆粒有利于沉淀。

（2）保證配水均勻，采用穿孔花墻配水，配水區(qū)起端水平流速宜控制在0.010～0.018m/s之間。

（3）沉淀池前加一段平流式整流段，使出水堰出水沒(méi)有立即進(jìn)入斜管沉淀池，而是先通過(guò)平流式整流段(占沉淀池總長(zhǎng)的1/3)，增加的平流段增強(qiáng)了沉淀池的抗沖擊能力，進(jìn)一步降低了水平流速，既能起到整流作用，又能降低斜管池內(nèi)的上升流速，沉淀效果好，耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)。同時(shí)在平流段和斜管段增加導(dǎo)流隔墻，提高了斜管上升流速，增強(qiáng)了沉淀效率。