通過(guò)不同的力學(xué)試驗(yàn)測(cè)定金屬材料的各種力學(xué)性能判據(jù)。金屬在力作用下所顯示的同彈性和非彈性相關(guān)的及同應(yīng)力一應(yīng)變相關(guān)的性能都屬于金屬力學(xué)性能。具有自動(dòng)計(jì)算應(yīng)力、延伸率（需加配引伸計(jì)）、抗拉強(qiáng)度、彈性模量的功能，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果。在研制和發(fā)展新材料、改進(jìn)材料質(zhì)量、金屬制件的設(shè)計(jì)和使用等過(guò)程中，力學(xué)性能是重要的性能指標(biāo)，是金屬塑性加工產(chǎn)品性能檢驗(yàn)中不可缺少的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

公司核心產(chǎn)品建筑門窗檢測(cè)設(shè)備、玻璃幕墻檢測(cè)設(shè)備、建材燃燒性能檢測(cè)設(shè)備、安全檢測(cè)設(shè)備、電線電纜檢測(cè)設(shè)備、水暖閥門檢測(cè)設(shè)備、開(kāi)關(guān)插座檢測(cè)設(shè)備等等，經(jīng)過(guò)十六年的發(fā)展，產(chǎn)品被廣大用戶和開(kāi)發(fā)者廣泛認(rèn)同和采納。

力學(xué)檢測(cè)之沖擊試驗(yàn)：沖擊功值也稱為沖擊韌性值，單位用焦耳(J)表示。根據(jù)試樣的形狀和斷裂的方法，試驗(yàn)大致可分為拉力沖擊、扭轉(zhuǎn)沖擊和彎曲沖擊3種類型。各種試驗(yàn)方法所用的試樣又都有有缺口與無(wú)缺口之分。金屬硬度測(cè)量較早起源于18世紀(jì)20年代，由雷奧姆爾提出并被應(yīng)用到金屬硬度檢測(cè)。加缺口是為了改變?cè)嚇訑嗔褧r(shí)的應(yīng)力分布。常用的試驗(yàn)方法是彎曲沖擊試驗(yàn)。

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金屬的力學(xué)性能是研究金屬在力的作用下所表現(xiàn)的行為和發(fā)生的現(xiàn)象。由于作用力特點(diǎn)（如力的種類、施力方式和應(yīng)力狀態(tài)等）和受力狀態(tài)所處環(huán)境的不同，金屬在受力后表現(xiàn)出各種不同的力學(xué)性能（如彈性、塑性、韌性和強(qiáng)度等）。力學(xué)檢測(cè)之疲勞試驗(yàn)：金屬試樣在一定的條件下承受某一類循環(huán)應(yīng)力的恒負(fù)荷幅，測(cè)定試樣的疲勞強(qiáng)度、疲勞極限或疲勞壽命的試驗(yàn)方法。金屬的力學(xué)性能的高低，通常用力學(xué)性能判據(jù)來(lái)表征，如抗拉強(qiáng)度 σb、伸長(zhǎng)率δ、沖擊韌度aK、疲勞極限σr等。

拉力試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn):

采用進(jìn)口光電編碼器進(jìn)行位移測(cè)量，控制器采用嵌入式單片微機(jī)結(jié)構(gòu)，內(nèi)置功能強(qiáng)大的測(cè)控軟件，集測(cè)量、控制、計(jì)算、存儲(chǔ)功能于一體。具有自動(dòng)計(jì)算應(yīng)力、延伸率（需加配引伸計(jì)）、抗拉強(qiáng)度、彈性模量的功能，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果；自動(dòng)記錄點(diǎn)、斷裂點(diǎn)、點(diǎn)的力值或伸長(zhǎng)量；采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)過(guò)程及試驗(yàn)曲線的動(dòng)態(tài)顯示，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)結(jié)束后可通過(guò)圖形處理模塊對(duì)曲線放大進(jìn)行數(shù)據(jù)再分析編輯，并可打印報(bào)表，產(chǎn)品性能達(dá)到水平。力學(xué)檢測(cè)之里氏硬度試驗(yàn)----應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)一般適合于大件的現(xiàn)場(chǎng)硬度測(cè)試。