如何排除多功能滾筒篩沙機設備堵塞

　　由于沙石分離設備的配置不盡相同，在生產(chǎn)過程中，偶爾會出現(xiàn)物料破碎困難或者無法破碎的情況。如果遇到沙石分離機堵塞的問題時，首先要停止篩沙機的運行，然后逐個排除原因找出相應的解決方法。并且要掌握【對癥下藥】排除沙石分離設備堵塞的實用方法。

　　1、沙石分離機的設計存在問題或者操作人員的使用不當造成的。

　　這種情況下，應先清通送風口，變更不匹配的輸送設備，調整進料量，使新型制砂機設備正常運行;并任用技能熟練的操作者或對操作者進行專業(yè)的培訓。

　　2、進料速度過快，負荷增大，造成砂石生產(chǎn)線堵塞。

　　因此，在篩沙機進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大的問題，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

　　出現(xiàn)這種情況后，應立即減小或關閉料門，或改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。

　　篩沙機安全生產(chǎn)中的注意事項及維護保養(yǎng)

　　一、重要說明一點：接通篩沙機電源，機器開始運作時，應注意機器的轉速、聲音是否正常。確定運轉正常后，機器才可以工作。每天作業(yè)完畢，清除機具上的灰塵、機具上的附著物、雜草、或者堵塞機器零部件的廢物等。檢查固定螺母是否松動或磨損，如松動應立即擰緊，易損部件磨損時應及時更換。及時填加潤滑油，檢查各緊固螺釘、螺絲、固定結節(jié)的地方是否松動，發(fā)現(xiàn)異常要及時排除。

　　二、要經(jīng)常清理篩沙機的附著物、雜物及機器結節(jié)死角位置的干燥清潔，以免受潮機器生銹。

　　三、要定期檢查篩沙機各傳動部件的張緊度和各配合部位的間隙是否合適，并應及時調整。

　　四、每次作業(yè)結束后，有條件的可把機器存放在庫房內，存放在室外時，應用塑料布覆蓋，防止受潮或雨淋。

　　新型50型篩沙機性能特點

　　新型50型篩沙機整個設備由原料儲料斗、原料供料皮帶機、平置篩網(wǎng)、成品砂堆料皮帶、棄石出料槽等組成，設備通電運轉后由裝載機將原料裝入大容量儲料斗，原料經(jīng)由供料皮帶投入到平置篩筒，旋轉的篩筒帶動原料在筒內葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網(wǎng)面滑滾的人工篩砂效果，篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上，同時被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲料斗，整個過程連續(xù)且物料分級清楚、準確。

　　性能特點：

　　1、采用滾動輸送原理，摩擦系數(shù)小，磨損輕，篩孔不易堵塞。

　　2、滾筒支承采用整體通軸結構，運行平穩(wěn)，不振動，噪聲低。

　　3、內部滾筒篩網(wǎng)配件采用分體設計，結構簡單，更換維修快捷方便。

　　4、滾筒體采用有效的密封結構,不揚塵,不污染。

　　5、運行安全可靠，采用減速傳動，傳動，配帶功率小，能耗低，節(jié)能效果明顯。

　　6、可按客戶要求采用不同篩網(wǎng)材質，篩孔尺寸，篩分，使用壽命長，維護成本低。

　　滾筒篩沙機飛車問題如何解決?

　　滾筒篩沙機錐形襯套與主軸的間隙相對過小，或者滾筒篩沙機主軸被抬起，或者球面軸承與篩沙機球面在內圈接觸等各種原因，經(jīng)常會造成在使用篩沙機過程中可能會出現(xiàn)飛車問題，對于以上的原因，應采取以下幾種方法應對。

　　1、在對部分滾筒篩沙機處理的故障中發(fā)現(xiàn)，球面軸承與篩沙機球面在內圈接觸的時候，圓錐主軸及錐襯套的接觸情況也有變化，這會影響篩沙機的穩(wěn)定性，對球面軸承進行刮研處理，使篩沙機與球面軸承在外圈接觸就可以。

　　2、當滾筒篩沙機油量不足時，要檢查機架下蓋，傳動軸承和法蘭盤，防塵裝置各油管接頭等是不是漏油.進油管路及油濾清器是不是堵塞，篩沙機油箱油位是不是合適，油泵的進油量是不是正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應該及時盡早解決。

　　3、滾筒篩沙機的主軸與錐形襯套的間隙應符合技術標準，如果間隙太小，可采取球面軸承架與機體架的環(huán)形接觸面之間增加墊片的方法，使篩沙機上升，以改變主軸與錐形襯套的間隙，從而達到技術要求。