不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識(shí)

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請(qǐng)教了這方面的，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照?qǐng)D紙，畫(huà)出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門(mén)位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào)，閥門(mén)試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

　　(2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開(kāi)坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開(kāi)單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對(duì)時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊總量不能超過(guò)2mm。

　　(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長(zhǎng)偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作，以便對(duì)支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開(kāi)，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線(xiàn)墜吊直找正。

　　4.通水試驗(yàn)

　　灌s水試驗(yàn)要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說(shuō)明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

 在咬口成型工藝上，是采用了怎樣的工藝？

  螺旋風(fēng)管的咬口成型工藝，主要的是采用模具來(lái)進(jìn)行完成的。由于其壓制模具表面可以長(zhǎng)時(shí)間保持不變，從而大大延長(zhǎng)了風(fēng)管的使用壽命。并且，在其密封性能、連接強(qiáng)度以及咬口緊密度上，也是有好的表現(xiàn)的。

   對(duì)于螺旋風(fēng)管，為這一風(fēng)管的學(xué)習(xí)工作，提供了很大幫助，并使得大家能在其學(xué)習(xí)道路上有所進(jìn)步。所以，對(duì)于其的掌握程度，應(yīng)達(dá)到牢固程度才行，這樣才能實(shí)現(xiàn)知識(shí)的充分利用。

的螺旋風(fēng)管有哪些特點(diǎn)

螺旋風(fēng)管要達(dá)到這樣的效果,起碼產(chǎn)品要做到以下幾點(diǎn)基本要求.

一：掌握通風(fēng)管道內(nèi)流動(dòng)阻力 (摩擦阻力和局部阻力)的計(jì)算方法和壓力分布規(guī)律；

第二：熟練掌握比摩阻、典型局部構(gòu)件的局部阻力系數(shù)的確定方法；

第三：掌握均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算的原理和方法；

第四：掌握風(fēng)管的布置和選擇；

第五：了解氣力輸送系統(tǒng)的管道計(jì)算和氣一固兩相流的阻力特性；

第六：能確定風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)．

第七：螺旋風(fēng)管在生產(chǎn)過(guò)程中的咬合口一定要壓緊，以防松動(dòng)造成漏氣。

第八：當(dāng)今才廠房都比較現(xiàn)代化的鋼結(jié)構(gòu)廠房，因此螺旋風(fēng)管固定的跨度一般在六米，這就要求螺旋風(fēng)管加工要有很高的強(qiáng)度。